Pigmento Marrón 33 – Cromita de Zinc y Hierro. El Marrón Cromita de Zinc y Hierro es un pigmento de alto rendimiento, diseñado para ofrecer una excelente resistencia al calor, estabilidad química y durabilidad en exteriores. Este pigmento de óxido metálico mixto cumple con los exigentes requisitos de rendimiento de las industrias militar, aeroespacial y arquitectónica.
El pigmento marrón 33 se recomienda para todas las formulaciones de recubrimiento que requieran lo último en durabilidad química, térmica y UV.
Densidad (g/cm3) | 5.5 |
Valor de pH | 6.3 |
Absorción de aceite (g/100 g) | 16 |
105℃% de materia volátil | ≤0,5 |
Materia soluble en agua% | ≤0,5 |
Residuo en malla de 45 um% | ≤0,1 |
Resistente al calor | 1000℃ |
Resistente a la luz | 8 |
Resistente al ácido | 8 |
Resistente a los álcalis | 8 |
Para una dispersión óptima, comience con una premezcla de alto cizallamiento con un dispersante compatible y, a continuación, pase la pasta por un molino de perlas o un molino de tres rodillos. Controle la viscosidad y la fragmentación de las partículas: lograr una distribución micronizada uniforme mejora el brillo y el poder cubriente tanto en sistemas a base de disolvente como de agua.
Para mejorar la resistencia a la intemperie, utilice absorbentes de rayos UV y estabilizadores de luz de aminas impedidas (HALS), elija resinas resistentes a la intemperie y evite ambientes muy alcalinos. Un espesor de película adecuado y un equilibrio adecuado entre pigmento y resina también reducen la decoloración por exposición prolongada al sol.
El Pigmento Marrón 33 es compatible con muchas matrices termoplásticas comunes cuando se utiliza como masterbatch o mezcla seca. Asegúrese de realizar una predispersión exhaustiva (masterbatch) para evitar la aglomeración, controle la temperatura de procesamiento para evitar la degradación y realice pruebas de migración/exudación en el polímero de destino antes de la producción a gran escala.
Las comprobaciones clave incluyen la medición de color/CIELAB frente a un estándar de control, la prueba de absorción de aceite o de área superficial, el índice de dispersión (ensayos de base de molienda) y las pruebas de estabilidad básica (calor/álcali/disolvente). Registre estas métricas por lote para garantizar un rendimiento consistente en las formulaciones posteriores.
