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Pigmento Verde 50

El pigmento verde 50 (verde cobalto) es un pigmento de óxido metálico mixto con patrón de espinela inversa. En comparación con otros pigmentos verdes, posee una excelente resistencia al calor, a la luz, a los ácidos y a los álcalis, además de ser no tóxico. Por ello, puede utilizarse en áreas que requieren una durabilidad superior, especialmente en aquellas donde se necesita retención de color, retención de brillo y resistencia al caleo.

Propiedades clave

  • Alta intensidad de color y tono verde limpio con croma equilibrado.
  • Buena resistencia a la luz para aplicaciones exteriores y arquitectónicas.
  • Excelente resistencia química a ácidos, álcalis y disolventes comunes.
  • Rendimiento térmico estable para el procesamiento típico de termoplásticos.
  • Baja tendencia a la migración en sistemas polares y no polares cuando están bien fijados.
  • Se puede lograr una distribución fina de partículas para obtener acabados brillantes y uniformes.
  • Buenas características de dispersión con molienda de alto cizallamiento convencional.
  • Adecuado para sistemas acuosos y solventes con los aditivos adecuados.

Solicitud

Puede utilizarse para recubrimientos de fluorocarbono, recubrimientos resistentes al calor, plásticos, cerámica, césped y pinturas artísticas.


Especificaciones técnicas

  • Nombre del producto: Verde cobalto
  • Índice de color: Pigmento Verde 50
  • N.º CI: 77377
  • Número CAS: 68186-85-6
  • N.º EINECS: 269-047-4
  • Fórmula molecular: CoNiTiZn
  • Peso molecular: 230,8971

Densidad (g/cm³)

4.3

valor de pH

7.5

Absorción de aceite (g/100g)

25

105℃Materia volátil%

≤0,5

Materia soluble en agua %

≤0,5

Residuo en malla de 45 µm %

≤0,1

Resistente al calor

1000℃

Resistente a la luz

8

Resistente a los ácidos

5

Resistente a los álcalis

5

¿Es seguro el pigmento verde 50 para ciclos de extrusión y horneado a altas temperaturas?

Sí, PG50 está formulado para procesamiento a altas temperaturas y conserva su intensidad de color y tonalidad bajo exposición térmica de corta a moderada. Solicite siempre al proveedor los datos de envejecimiento térmico/TGA y realice una prueba piloto con su perfil de temperatura exacto antes de la producción a gran escala.

¿Pasos rápidos para evitar cambios de color durante carreras a altas temperaturas?

Utilice un concentrado maestro predispuesto con una resina portadora compatible, minimice el tiempo de exposición a la temperatura máxima y controle la exposición al oxígeno y a la cizalladura. Si se producen cambios de color, realice una breve prueba de envejecimiento térmico y ajuste la resina portadora o los estabilizadores.

Consejos prácticos sobre dosificación y masterbatches para plásticos

Inicie los ensayos con cargas bajas (normalmente entre el 0,2 % y el 1,0 % de pigmento en peso de polímero), utilice una extrusora de doble husillo para una distribución uniforme y adapte la resina portadora al polímero huésped para evitar la formación de eflorescencias o la migración.

Verificación rápida en laboratorio de la estabilidad térmica

Realice un ciclo corto de extrusión o horneado en las piezas de muestra, luego mida ΔE (color), brillo y realice una verificación visual de sangrado/migración. Compare con la ficha técnica del proveedor; si es necesario, solicite datos acelerados de xenón o QUV para predicciones de decoloración en exteriores.

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