Пигмент коричневый 33 – цинково-железный хромит коричневый – это высокоэффективный пигмент цинково-железный хромит, разработанный для обеспечения исключительной термостойкости, химической стабильности и долговечности при использовании вне помещений. Этот смешанный металлооксидный пигмент отвечает высоким требованиям к эксплуатационным характеристикам, предъявляемым к военной, аэрокосмической и архитектурной отраслям.
Pigment Brown 33 рекомендуется для всех составов покрытий, требующих максимальной устойчивости к химическим веществам, теплу и ультрафиолетовому излучению.
Плотность (г/см3) | 5.5 |
Значение pH | 6.3 |
Поглощение масла (г/100 г) | 16 |
105℃Летучие вещества% | ≤0,5 |
Водорастворимое вещество % | ≤0,5 |
Остаток на сетке 45 мкм, % | ≤0,1 |
Термостойкий | 1000℃ |
Светостойкий | 8 |
Кислотостойкий | 8 |
Устойчив к щелочам | 8 |
Для оптимальной дисперсии начните с предварительного смешивания с высоким сдвигом и совместимым диспергатором, затем пропустите пасту через бисерную или трёхвалковую мельницу. Контролируйте вязкость и распределение частиц — равномерное микронизированное распределение улучшает блеск и укрывистость как в системах на основе растворителя, так и в системах на водной основе.
Для повышения атмосферостойкости используйте в составе УФ-поглотители и светостабилизаторы на основе затрудненных аминов (HALS), выбирайте атмосферостойкие смолы и избегайте сильнощелочных сред. Правильная толщина плёнки и баланс пигмента и смолы также уменьшают выцветание под длительным воздействием солнца.
Pigment Brown 33 совместим со многими распространёнными термопластичными матрицами при использовании в качестве мастербатча или сухой смеси. Обеспечьте тщательное предварительное диспергирование (мастербатчинг) для предотвращения агломерации, контролируйте температуру обработки для предотвращения деградации и проверьте миграцию/выпотевание в целевом полимере перед полномасштабным производством.
Ключевые проверки включают измерение цвета/CIELAB по сравнению со стандартным контрольным образцом, определение абсорбции масла или площади поверхности, определение индекса дисперсии (испытания на основе измельченной основы) и основные испытания на стабильность (тепло/щелочь/растворитель). Регистрируйте эти показатели для каждой партии, чтобы обеспечить стабильные характеристики в последующих рецептурах.
