Emperorcolor logo

Зеленый пигмент 50

Пигмент зеленый 50 (кобальтово-зеленый) — это смешанный оксидный пигмент с инверсной шпинельной структурой. По сравнению с другими зелеными пигментами, он обладает превосходной термостойкостью, светостойкостью, кислотостойкостью, щелочестойкостью и нетоксичностью, поэтому его можно использовать в областях, требующих высокой износостойкости, особенно в тех, где необходимо сохранение цвета, блеска и устойчивости к мелению.

Ключевые свойства

  • Высокая интенсивность окрашивания и чистый зеленый оттенок со сбалансированной насыщенностью цвета.
  • Высокая светостойкость для наружного и архитектурного применения.
  • Отличная химическая стойкость к кислотам, щелочам и распространенным растворителям.
  • Стабильные тепловые характеристики для типичных процессов обработки термопластов.
  • Низкая тенденция к миграции в полярных и неполярных системах при хорошей фиксации
  • Достигается мелкодисперсное распределение частиц для получения гладкой глянцевой поверхности.
  • Хорошие дисперсионные характеристики при традиционном высокоскоростном измельчении.
  • Подходит для систем на водной и растворительной основе с соответствующими добавками.

Приложение

Его можно использовать для фторуглеродных покрытий, термостойких покрытий, пластмасс, керамики, травы и художественных красок.


Технические характеристики

  • Название продукта: Кобальтово-зеленый
  • Индекс цвета: Пигментный зеленый 50
  • Номер CI: 77377
  • Номер CAS: 68186-85-6
  • Номер EINECS: 269-047-4
  • Молекулярная формула: CoNiTiZn
  • Молекулярная масса: 230,8971

Плотность (г/см³)

4.3

значение pH

7.5

Поглощение масла (г/100 г)

25

105℃ Летучие вещества %

≤0,5

Водорастворимые вещества %

≤0,5

Остаток на сетке 45 мкм %

≤0,1

Термостойкий

1000℃

Светостойкий

8

Кислотостойкий

5

Щелочестойкий

5

Безопасен ли пигмент зеленый 50 для высокотемпературной экструзии и циклов сушки?

Да — PG50 разработан для обработки при высоких температурах и сохраняет интенсивность оттенка и цвета при кратковременном и умеренном воздействии тепла. Всегда запрашивайте у поставщика данные о термостабильности/ТГА и проводите пилотное тестирование при точном температурном режиме перед началом серийного производства.

Как избежать изменения оттенка во время бега в жару?

Используйте предварительно диспергированную мастербатч-смесь с соответствующей несущей смолой, минимизируйте время пребывания при пиковой температуре и контролируйте воздействие сдвиговых напряжений и кислорода. При изменении оттенка проведите короткий тест на термостойкость и скорректируйте состав несущей смолы или стабилизаторов.

Практический совет по дозированию и приготовлению мастербатчей для пластмасс.

Начинайте испытания с низкой концентрации пигмента (обычно 0,2–1,0% от массы полимера), используйте двухшнековый экструдер для равномерного распределения и подбирайте состав несущей смолы в соответствии с составом полимера-носителя, чтобы предотвратить образование налета или миграцию пигмента.

Быстрая лабораторная проверка термической стабильности.

Проведите короткий цикл экструзии или запекания образцов деталей, затем измерьте ΔE (цвет), блеск и проведите визуальную проверку на растекание/миграцию. Сравните с данными TDS поставщика; при необходимости запросите данные ускоренной ксеноновой или QUV-обработки для прогнозирования выцветания на открытом воздухе.

Связанные продукты

Get a Quote