Le bleu indigo 1 (Vat Blue 1) est une poudre bleue. Il est insoluble dans l'eau et l'alcool ; il est soluble dans une solution d'aniline (à chaud). Il est jaune-vert dans l'acide sulfurique concentré et précipite bleu après dilution. Une rougeur jaune se forme dans l'acide nitrique concentré. Chauffé à 170 °C, il se transforme en gaz rouge-violet, sublimé, mais ne se décompose pas ; distillé à sec dans l'enceinte, il se décompose en aniline. Le leuco-corps formé par le colorant dans une solution alcaline en poudre est jaune clair, tandis qu'il est blanc dans une solution acide en poudre.
NOM COMMERCIAL : Bleu indigo, Indigo de cuve, Indigo
Profondeur de teinture g/L | 30 |
Méthode de teinture | DANS |
Couleur leuco | Bleu |
propriété de nivellement | ▲▲ |
Coton mort | △ |
Lumière (Test Xénon 1/12) | 6-7 |
Lumière (test Xénon 1/1) | 7-8 |
Lumière (test Xénon 2/1) | 7-8 |
Méthode de teinture | Température de teinture (℃) | Méthode de réduction | Température de réduction (℃) | Propriété de nivellement | autres propriétés |
C | 20~25 | Cylindre sec | 50~60 | moyen | Très faible affinité |
résistance à la lumière | savonnage (95℃) | Transpiration | Frottement | Repassage | Résistant au blanchiment | Merceisé | |||||||
profondeur standard | 1/12 profondeur | couleur d'origine changée | tissu blanc taché | couleur d'origine changée | tissu blanc taché | Sec | Mouillé | immédiatement | 4haprès | blanchiment au chlore | Blanchiment à l'oxygène | couleur d'origine changée | tissu blanc taché |
3~4 | — | 2 | 4 | — | — | 1~2 | 1 | — | 5 | 2 | — | 4~5 | — |
Le bleu de cuve 1 est principalement utilisé pour les tapis en laine et en soie, ainsi que pour l'artisanat. À l'état pur, il est utilisé dans les colorants alimentaires et peut également être transformé en pigments organiques.
1. Le bleu indigo 1 (Vat Blue 1) est principalement utilisé pour la teinture des fils et tissus de coton, tels que les tissus de terre, les tissus fleuris, les tissus bleus en laine utilisés dans les zones rurales et reculées, ainsi que les tissus en denim, très répandus en Chine et à l'étranger. La plupart sont teints à l'indigo puis entrelacés avec du fil blanc. L'indigo est utilisé pour la teinture des fils et tissus de coton. Selon l'agent réducteur et l'agent alcalin utilisés, il existe quatre méthodes de fermentation : la méthode à la poudre d'assurance, la méthode à la chaux et à la poudre de zinc et la méthode au sulfate ferreux. Actuellement, la méthode à la poudre d'assurance est la plus couramment utilisée.
2. Lorsque le bleu indigo est teint par la méthode de la poudre d'assurance, il est réduit par cylindre sec, la température de réduction est de 50 à 60 °C et le temps de stabilisation du cylindre sec est de 30 minutes.
3. Le leucocorps indigo a une très faible affinité pour la fibre de coton, généralement teint à basse température. Comme le colorant à basse température pénètre difficilement, la concentration du liquide de teinture est trop élevée, ce qui entraîne une forte flottaison de la couleur, rendant le colorant peu résistant aux frottements. C'est pourquoi plusieurs trempages sont nécessaires. À chaque trempage, le colorant doit être oxydé, puis un second trempage est nécessaire. Pour une couleur claire, il faut teindre deux ou trois fois, pour une couleur moyenne environ cinq fois, et pour une couleur foncée jusqu'à huit ou neuf fois, ce qui entraîne un rendement très faible. Cette machine est largement utilisée pour la teinture du fil indigo, ce qui améliore considérablement l'efficacité de la production.
Vat Blue 1 doit être conservé dans un endroit frais, sec et aéré, faites attention au feu et à l'humidité.
Le Bleu de cuve 1 est insoluble tel que fourni. En teinturerie, il est réduit dans des conditions fortement alcalines (généralement par hydrosulfite de sodium + soude caustique ou par réduction électrochimique contrôlée) pour produire la forme leuco soluble dans l'eau. Les fibres sont trempées alors que le colorant est sous forme leuco ; l'exposition à l'air oxyde le colorant et le ramène à son état bleu insoluble sur la fibre, lui conférant ainsi une excellente solidité.
Pour une teinte et une pénétration uniformes, utilisez un bain d'hydrosulfite de sodium + NaOH fraîchement préparé à un pH d'environ 11–12 et à une température de 20–40 °C selon la procédure (température plus basse pour l'égalisation, température plus élevée pour une pénétration plus rapide). Contrôlez le rapport oxygène dissous et bain : plusieurs courts trempages dans un bain leuco plus puissant produisent un ton denim plus lisse et un meilleur contrôle du froissement qu'un seul trempage profond.
Réduisez le phénomène de crocking en adoptant : (1) plusieurs trempages légers au lieu d'un seul trempage intense ; (2) une étape d'oxydation optimisée (exposition douce plutôt qu'aération brutale) ; (3) des post-traitements tels que la réticulation de résine ou la finition silicone pour améliorer la fixation de surface ; et (4) des finitions enzymatiques ou de polissage qui éliminent les particules faiblement liées. Effectuez des tests en laboratoire avec Wyzenbeek ou un crockmeter avant la mise à l'échelle.
Le Bleu de cuve 1 est plus performant sur les fibres cellulosiques (coton, viscose). Il peut être utilisé sur certaines fibres protéiques (laine, soie) et sur des substrats mixtes, mais nécessite une optimisation du procédé. Sur laine/soie, privilégiez des conditions alcalines plus douces et des températures plus basses pour éviter d'endommager les fibres.
Le procédé de teinture utilisant des agents réducteurs et des produits caustiques, les effluents contiennent des sels réducteurs résiduels et un pH élevé. Bonnes pratiques : neutraliser le pH, éliminer l'excès d'agent réducteur (oxydation à l'air ou dosage chimique) et utiliser des traitements biologiques ou d'oxydation avancée pour la charge organique. Récupérer et réutiliser les eaux de lavage et minimiser le surdosage d'hydrosulfite de sodium afin de réduire les rejets de sulfites.
Conserver dans les sacs ou récipients d'origine scellés, dans un endroit sec et aéré, à l'abri des oxydants puissants et de la chaleur. Utiliser un équipement de protection individuelle (EPI) anti-poussière (masque N95 ou masque filtrant) lors de la manipulation de la poudre, ainsi que des lunettes de sécurité et des gants. Garder la FDS à portée de main et respecter la réglementation locale en matière de transport et d'emballage.
La teinte du denim dépend du procédé, mais la teinture sur fil classique utilise des trempages répétés à faible profondeur (par exemple, 0,5 à 1,5 % de matière grasse par trempage, avec 6 à 12 trempages selon la profondeur souhaitée et la concentration du bain). Pour la teinture en pièce, privilégiez les immersions multiples contrôlées plutôt qu'une seule immersion à haute concentration afin d'obtenir un effet indigo classique et une décoloration.
