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Pigment d'oxyde de fer transparent marron

Teintes brunes riches et transparentes au pouvoir colorant contrôlé. Conçu pour les revêtements, les encres, les plastiques, le béton architectural et les finitions spéciales.

Pourquoi choisir notre oxyde de fer brun transparent ?

  • Haute transparence : préserve la clarté du substrat ou du liant tout en offrant des tons bruns chauds.
  • Stable : bonne résistance à la lumière et aux intempéries dans les systèmes pigmentés.
  • Facile à disperser : caractéristiques de surface optimisées pour les systèmes aqueux et solvants.
  • Lots homogènes : distribution granulométrique serrée pour une force de couleur prévisible.

Applications

Le pigment d'oxyde de fer transparent brun peut être utilisé dans les revêtements automobiles, les revêtements en bois, les revêtements architecturaux, les revêtements industriels, les revêtements en poudre, la peinture d'art, les plastiques, le nylon, le caoutchouc, l'encre d'impression, les cosmétiques, les emballages de tabac et autres revêtements d'emballage.

Emballage et logistique

Disponible en sacs kraft de 25 kg, en big bags de 500 kg et en vrac. Emballages personnalisés et expéditions sous marque distributeur disponibles sur demande. Délai de livraison standard : contactez le service commercial pour connaître le stock actuel et la quantité minimale de commande.

Sécurité et manipulation

Poudre ininflammable. Éviter l'inhalation des poussières ; utiliser un EPI standard (masque anti-poussière/respirateur, gants, lunettes de protection). Consulter la fiche signalétique pour les instructions de manipulation complètes.

Spécifications techniques

  • Nom du produit : Pigment d'oxyde de fer transparent marron
  • Indice de couleur : Pigment rouge 101 , Pigment jaune 42 , Pigment noir 11
  • N° CI : 77491 , 77492 , 77499
  • Numéro CAS : 1309-37-1 , 51274-00-1 , 12227-89-3
  • N° EINECS : 215-168-2,257-098-5,235-442-5
  • Formule moléculaire : Fe2O3+Fe2O3.H2O+Fe3O4‍
Apparence Poudre marron clair
Teneur en Fe2O3 % 82 minutes
Valeur du pH 4,0-7,0
Absorption d'huile 20-30
Résidu sur 320 mesh,% 0,05 max
Soluble dans l'eau, % 0,5 maximum
Volatile à 105 degrés 3,0 max
Pouvoir colorant, % 98-102
Résistance à l'eau 5
Résistance alcaline 5
Résistance aux acides 5
Résistance aux solvants 5

Conseils de formulation et de dispersion (rapide)

  • Pré-humidifier le pigment dans le support choisi à faible cisaillement avant le broyage à haut cisaillement pour éviter l'emprisonnement d'air.
  • Pour une transparence maximale, faites correspondre l'indice de réfraction du liant lorsque cela est possible et minimisez les charges à forte diffusion.
  • Utilisez des dispersants compatibles avec votre liant (anioniques ou non ioniques pour les produits à base d'eau ; dérivés d'acides gras pour les polyoléfines).

Remarque : Les données présentées ici sont basées sur nos connaissances et notre expérience actuelles. Il est de la responsabilité de l'utilisateur de tester nos produits avant leur utilisation finale.

En quoi un oxyde de fer transparent diffère-t-il des pigments d’oxyde de fer standard ?

Les oxydes de fer transparents sont traités en surface pour réduire la diffusion de la lumière, produisant ainsi une couleur au pouvoir couvrant plus faible et à la transparence accrue. Ils sont conçus pour donner des tons bruns chauds sans masquer le substrat ni le liant, ce qui est utile lorsque vous recherchez une couleur sans opacité totale.

Quelles sont les étapes pratiques de dispersion pour garder le pigment transparent dans les plastiques ?

Points clés : (1) utiliser un mélange maître à forte charge dans une résine support compatible ; (2) minimiser le mélange avec des charges fortement diffusantes (par exemple, TiO₂) ; (3) contrôler le cisaillement et la température pendant l'extrusion pour éviter l'agrégation des pigments. Les traitements de surface (par exemple, l'encollage aux esters d'acides gras) améliorent la compatibilité avec les polyoléfines.

Comment puis-je prédire la teinte finale et garantir la cohérence des couleurs d’un lot à l’autre ?

Nous recommandons : (1) d'exécuter un petit mélange maître d'essai et de mesurer la couleur (CIELab/ΔE) dans vos conditions de traitement exactes ; (2) de conserver des enregistrements des paramètres CoA du lot (taille des particules, absorption d'huile) ; (3) de nous demander des données spectrales et un échantillon imprimé ou moulé avant la mise à l'échelle.

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