Emperorcolor logo

Brun direct 1

Brun direct 1 : Soluble dans l'eau (brun orangé), soluble dans l'éthanol, légèrement soluble dans l'acétone et les fibres solubles, insoluble dans les autres solvants organiques. Partiellement dissous dans l'acide nitrique (brun rouge clair à brun orangé). Dans l'acide sulfurique concentré (foncé, violet clair à noir violacé, dilué en brun). Ajouté à une solution d'hydroxyde de sodium à 10 % pour obtenir un brun jaunâtre. Teinture optimale des fibres cellulosiques, la teinture se fixe bien après séchage. À 100 °C, l'affinité est maximale. Les couleurs sont plus sensibles à la décoloration.

Les ions cuivre, présents dans la teinture, donnent une couleur jaune clair foncée ; au contact des ions fer, ils deviennent jaunes.

Brun direct 1, également appelé or direct camel D3G, or direct camel ou brun jaune direct D3GE. Se présente sous forme de poudre brune uniforme. Soluble dans l'eau, il est légèrement sensible à l'eau dure. Dissous dans l'eau, il est brun orangé ; soluble dans l'alcool, légèrement soluble dans l'acétone et le cellosolve, il est insoluble dans les autres solvants organiques. Dans l'acide sulfurique concentré, il prend une couleur rouge violacé foncé à noir violacé, puis devient brun après dilution. Partiellement soluble dans l'acide nitrique concentré, il prend une couleur brun rougeâtre à brun orangé. En présence d'ions cuivre, la couleur est jaune foncé, et en présence d'ions fer, elle devient jaune.

NOM COMMERCIAL :

Brun jaune direct D3G, Brun Bismarck G, Brun direct D3GE, Brun direct MD

Application de Direct Brown 1 :

Il est principalement utilisé pour le coton, notamment pour la teinture des fibres de cellulose, mais peut également être utilisé pour la soie, les fibres de polyamide, la teinture des tissus collants/brocart, ainsi que pour la coloration de la pâte à papier et du cuir.

Conditions d'utilisation :

  • Ce procédé est utilisé pour teindre le coton ou la viscose en leur donnant une teinte brun jaunâtre. Malgré une faible aptitude au transfert, une montée en température lente et l'ajout de sel pour contrôler la teinture, on obtient une couleur uniforme. Le rendement de teinture est bon et la température maximale de teinture est de 100 °C.
  • Ce procédé a également été utilisé pour teindre la soie et le nylon. Lorsqu'on teint du coton, de la viscose et d'autres fibres dans le même bain, la soie prend une teinte similaire à celle du coton et de la viscose. La laine est légèrement foncée et le nylon peut être teint. Les fibres de vinaigre sont colorées, tandis que les fibres de polyester et d'acrylique deviennent gris clair.
  • Ce procédé n'est généralement pas utilisé pour l'impression directe. En revanche, lorsqu'il est employé pour la décoloration de fond, ses performances de teinture restent bonnes. Après teinture du tissu de soie, un blanchiment au chlorure stanneux est effectué, avec un résultat satisfaisant.
  • C'était autrefois l'un des principaux colorants directs bruns. Il est largement utilisé pour la teinture des tissus et des fils de viscose. Il est également utilisé pour la teinture des tricots et des tapis en coton, de la flanelle, de la viscose, de la soie ou du nylon. Teinture des tissus mélangés

Spécifications techniques

  • N° CAS : 3811-71-0
  • CI.NO : 30045
  • Formule moléculaire : C31H22N8Na2O6S
  • Masse moléculaire : 680,60
  • Teinte : Brun jaunâtre.

Profondeur de teinture %

2

Insolubles %

0,15

Lavage des graisses

2-3

résistance à la lumière

2

Résistance au frottement (humide)

3

résistance au frottement (à sec)

4

Solubilité (g/L)

Classification SDC

Déplacement (niveau)

effet des ions métalliques (grade)

propriété de décharge (qualité)

autres fonctionnalités

cuivre

fer

neutre

basique

C

3~4

1

1~2

5

4

Solidité des couleurs (niveau)

exposition au soleil

savonnage

inondation

transpiration

frottement

repassage

résistant aux acides et aux alcalis

profondeur standard

1/12

profondeur

changement de couleur d'origine

fibres blanches tachées

changement de couleur d'origine

fibres blanches tachées

changement de couleur d'origine

fibres blanches tachées

sec

mouillé

acide sulfurique

acide acétique

carbonate de sodium

3

2

3~4

4

3~4

4

4

2

4~5

2~3

2

2~3

Précautions

Le brun direct 1 peut être obtenu par décomposition de la benzidine, un colorant interdit. Le colorant de substitution est le brun jaune direct N-D3G.

Quels auxiliaires améliorent le nivellement pour Direct Brown 1 ?

Les agents mouillants non ioniques ou les agents égalisateurs spécialisés contribuent à prévenir les irrégularités ; certaines formulations contiennent de faibles quantités de sel ou d’électrolyte pour favoriser l’épuisement des fils grossiers. Le choix précis dépendant du tissu, il est conseillé de réaliser des essais en laboratoire avec différents tensioactifs/agents égalisateurs afin d’identifier le système optimal.

Le produit Direct Brown 1 est-il sûr à manipuler et quelles sont les recommandations de stockage ?

Manipuler avec les équipements de protection individuelle (EPI) chimiques standard : gants, lunettes de protection et ventilation adéquate. Stocker dans un endroit frais et sec, à l’abri des oxydants puissants et de la lumière directe du soleil. Pour des informations détaillées sur la sécurité et la réglementation, consulter la fiche de données de sécurité (FDS) du produit fournie par votre fournisseur avant la première utilisation.

Le colorant Direct Brown 1 peut-il être utilisé dans les pâtes d'impression ou pour les procédés de rembourrage ?

Oui, il est possible de l'incorporer à des pâtes d'impression ou à des systèmes de tamponnage, mais la formulation de la pâte et les étapes de fixation doivent être optimisées (liants, pH, étape de vaporisation ou d'oxydation, le cas échéant). Il est recommandé de réaliser des essais d'impression à petite échelle et de vérifier la solidité finale après polymérisation ou fixation.

Produits connexes
Vous voudrez peut-être connaître les produits suivants

Get a Quote