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Dioxyde de titane rutile (TiO₂)

Pigment blanc conçu avec une diffusion de pointe, une stabilité thermique et une faible activité photocatalytique — idéal pour les peintures, plastiques et revêtements hautes performances.

Pourquoi choisir le rutile TiO₂ pour votre formulation

Le dioxyde de titane rutile est la forme cristalline commercialement privilégiée pour la plupart des applications pigmentaires, car il combine un indice de réfraction très élevé, une forte diffusion de la lumière (pouvoir masquant) et une meilleure stabilité aux UV que le TiO₂ de type anatase. Ces propriétés se traduisent par des blancs plus éclatants, une réduction des problèmes de décoloration et une meilleure durabilité en extérieur.

Notre grade RT-XX bénéficie d'un traitement de surface pour améliorer la dispersion dans les systèmes organiques et réduire les réactions photocatalytiques secondaires susceptibles d'accélérer la dégradation du liant. Recommandé pour les revêtements solvantés et aqueux, les plastiques techniques, les revêtements papier et les crèmes solaires, où la stabilité des couleurs à long terme est essentielle.

Principaux points saillants de la performance

Conseils d'application et de formulation

Utilisations courantes : peintures architecturales et industrielles, revêtements en poudre, plastiques techniques moulés par injection, PVC, encres d'impression, revêtements papier et cosmétiques (filtres UV). Pour un pouvoir couvrant optimal, contrôler la granulométrie du rutile et utiliser des agents mouillants/dispersants pour éviter l'agglomération. Pour une formulation durable en extérieur, associer le TiO₂ rutile à des liants robustes et à des absorbeurs UV appropriés.

Traitement et manutention

FAQ

Le rutile est-il meilleur que l’anatase pour les peintures extérieures ?

Oui, les grades rutiles offrent généralement une meilleure opacité et une meilleure stabilité aux UV pour les revêtements extérieurs et constituent donc le choix courant pour les systèmes de peinture longue durée.

Le rutile TiO₂ peut-il provoquer une dégradation des polymères ?

Le TiO₂ non revêtu peut catalyser la photo-oxydation ; les traitements de surface modernes (alumine, silice, etc.) minimisent ce phénomène et préservent l'intégrité du polymère pendant le service.

Comment choisir la bonne qualité pour les plastiques ?

Adaptez la granulométrie et le traitement de surface à votre résine et à la température de traitement. Demandez des grades thermostables pour l'extrusion ou le moulage par injection à haute température.

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