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Pigmento Verde 50

El Pigmento Verde 50 (Verde Cobalto) es un pigmento de óxido metálico mixto con patrón de espinela invertida. A diferencia de otros pigmentos verdes, presenta excelente resistencia al calor, a la luz, a los ácidos y a los álcalis, y es no tóxico. Por lo tanto, se puede utilizar en áreas que requieren una durabilidad superior, especialmente en áreas donde se requiere retención de color, brillo y resistencia a la tiza.

Propiedades clave

  • Alto poder colorante y tono verde limpio con croma equilibrada.
  • Buena resistencia a la luz para aplicaciones arquitectónicas y en exteriores.
  • Excelente resistencia química a ácidos, álcalis y disolventes comunes.
  • Rendimiento térmico estable para el procesamiento típico de termoplásticos
  • Baja tendencia a la migración en sistemas polares y no polares cuando están bien fijados
  • Se puede lograr una distribución fina de partículas para acabados suaves y brillantes.
  • Buenas características de dispersión con molienda convencional de alto cizallamiento
  • Adecuado para sistemas a base de agua y disolventes con aditivos adecuados.

Solicitud

Se puede utilizar para recubrimientos de fluorocarbono, recubrimientos resistentes al calor, plásticos, cerámica, césped y colores para artistas.


Especificaciones técnicas

  • Nombre del producto: Verde cobalto
  • Índice de color: Pigmento Verde 50
  • N.º CI: 77377
  • N.º CAS: 68186-85-6
  • N.º EINECS: 269-047-4
  • Fórmula molecular: CoNiTiZn
  • Peso molecular: 230,8971

Densidad (g/cm3)

4.3

Valor de pH

7.5

Absorción de aceite (g/100 g)

25

105℃% de materia volátil

≤0,5

Materia soluble en agua%

≤0,5

Residuo en malla de 45 um%

≤0,1

Resistente al calor

1000℃

Resistente a la luz

8

Resistente al ácido

5

Resistente a los álcalis

5

Preguntas frecuentes

¿Es el pigmento verde 50 seguro para ciclos de extrusión y horneado a alta temperatura?

Sí. El PG50 está formulado para procesamiento a alta temperatura y conserva la intensidad del tono y el matiz con exposiciones térmicas de cortas a moderadas. Solicite siempre los datos de envejecimiento térmico/TGA del proveedor y realice una prueba piloto a su perfil de temperatura exacto antes de la producción completa.

Pasos rápidos para evitar cambios de sombra durante carreras con altas temperaturas

Utilice un masterbatch predispersado con una resina portadora compatible, minimice el tiempo de residencia a temperatura máxima y controle la exposición al cizallamiento y al oxígeno. Si se producen cambios de tono, realice una breve prueba de envejecimiento por calor y ajuste la resina portadora o los estabilizadores.

Consejo práctico de dosificación y masterbatch para plásticos

Comience las pruebas con cargas bajas (normalmente 0,2–1,0 % de pigmento sobre el peso del polímero), utilice una extrusora de doble husillo para lograr una distribución uniforme y adapte la resina portadora al polímero anfitrión para evitar la floración o la migración.

Comprobación rápida de laboratorio para la estabilidad térmica

Realice un ciclo corto de extrusión u horneado en las piezas de muestra, luego mida el ΔE (color) y el brillo, y realice una comprobación visual de sangrado/migración. Compare con la ficha técnica del proveedor; si es necesario, solicite datos acelerados de Xenón o QUV para predecir la decoloración en exteriores.

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