El pigmento marrón 33 – Cromita de zinc y hierro es un pigmento de alto rendimiento diseñado para ofrecer una excelente resistencia al calor, estabilidad química y durabilidad en exteriores. Este pigmento de óxido metálico mixto cumple con los exigentes requisitos de rendimiento de las industrias militar, aeroespacial y arquitectónica.
El pigmento marrón 33 se recomienda para todas las formulaciones de recubrimiento que requieran la máxima resistencia química, térmica y a los rayos UV.
Densidad (g/cm³) | 5.5 |
valor de pH | 6.3 |
Absorción de aceite (g/100g) | 16 |
105℃Materia volátil% | ≤0,5 |
Materia soluble en agua % | ≤0,5 |
Residuo en malla de 45 µm % | ≤0,1 |
Resistente al calor | 1000℃ |
Resistente a la luz | 8 |
Resistente a los ácidos | 8 |
Resistente a los álcalis | 8 |
Para una dispersión óptima, comience con una premezcla de alta cizalladura utilizando un dispersante compatible y, a continuación, pase la pasta por un molino de bolas o un molino de tres rodillos. Controle la viscosidad y la fragmentación de las partículas: lograr una distribución micronizada uniforme mejora el brillo y el poder cubriente tanto en sistemas con base de disolvente como de base acuosa.
Para mejorar la resistencia a la intemperie, formule el producto con absorbentes de rayos UV y estabilizadores de luz de amina impedida (HALS), elija resinas resistentes a la intemperie y evite ambientes altamente alcalinos. Un espesor de película adecuado y un equilibrio óptimo entre pigmento y resina también reducen la decoloración por exposición prolongada al sol.
El pigmento marrón 33 es compatible con muchas matrices termoplásticas comunes cuando se utiliza como masterbatch o mezcla seca. Asegúrese de realizar una predispersión completa (masterbatch) para evitar la aglomeración, controle la temperatura de procesamiento para evitar la degradación y pruebe la migración/exudación en el polímero objetivo antes de la producción a gran escala.
Las comprobaciones clave incluyen la medición del color/CIELAB con respecto a un estándar de control, la prueba de absorción de aceite o de área superficial, el índice de dispersión (ensayos en la base de la planta) y las pruebas básicas de estabilidad (calor/álcali/disolvente). Registre estos parámetros por lote para garantizar un rendimiento uniforme en las formulaciones posteriores.
