Краситель Vat Blue 20 имеет сине-черный вид. Нерастворим в воде и спирте; слабо растворим в ацетоне, хлороформе, о-хлорфеноле, пиридине и толуоле; растворим в тетралине и ксилоле (краснеет при использовании флуоресцентного раствора). В концентрированной серной кислоте становится фиолетово-черным. После разбавления образуется пурпурно-черный осадок. Образующееся при щелочном растворе порошка лейкотело имеет темно-пурпурный цвет, а в кислом растворе – темно-красный.
Vat Dark Blue BO, Vat Deep Blue BO, Cibanon Blue BOA-Ol
Используется для окрашивания хлопкового волокна, обладает низкой равномерностью окраски. Широко применяется для окрашивания темно-синих тканей и хаки-цветов из полиэстера/хлопка. Лейкокраситель используется для окрашивания чулочно-носочных изделий, в основном применяется для окрашивания пряжи. Используется для прямой печати на хлопчатобумажных тканях. Может окрашивать вискозу, шелк и изделия из хлопка и хлопка. Также может быть переработан в органический пигмент.
Глубина окрашивания, г/л | 30 |
Метод окрашивания | В |
Цвет лейко | Фиолетовый |
Выравнивание участка | ▲ |
Мертвый хлопок | ▲ |
Свет (тест ксенона 1/12) | 5 |
Свет (тест ксенона 1/1) | 7-8 |
Свет (тест ксенона 2/1) | 7-8 |
Метод окрашивания | Температура окрашивания (℃) | Метод сокращения | Температура восстановления (℃) | Выравнивание участка | Другие объекты недвижимости |
А | 60,MAX90 | Сухой цилиндр | 55~60 | Нормальный | Окрашенные материалы склонны к обесцвечиванию при высоких температурах и попадании пятен от воды. |
Светостойкость | мыло (95℃) | Пот | Трение | Глажка | Устойчивость к отбеливанию | Мерсеризованный | |||||||
стандарт глубина | 1/12 глубина | изменился исходный цвет | белая ткань испачкана | изменился исходный цвет | белая ткань испачкана | Сухой | Влажный | немедленно | 4hafter | хлорное отбеливание | кислородное отбеливание | изменился исходный цвет | белая ткань испачкана |
7~8 | 5 | 4~5 | 5 | 4~5 | 5 | 4~5 | 2 | 3~4 | 3~4 | 4~5 | 4~5 | 4~5 | 5 |
Краситель Vat Blue 20 применяется в восстановленной (лейко)растворимой форме. Типичные методы включают пропитку порционно, крашение в чанах и печать в чанах. Стандартных установок для восстановления красителей в чанах достаточно — щелочного буфера и восстановителя, такого как гидросульфит натрия. Пропитка порционно обеспечивает равномерный оттенок при непрерывной обработке, а крашение в чанах с полным погружением используется для окрашивания на всю глубину. Помимо стандартного оборудования для работы с красителями в чанах и окислительного оборудования, не требуется никакого дополнительного оборудования.
Краситель Vat Blue 20 обладает высокой субстантивностью по отношению к целлюлозе; на смесях хлопка и полиэстера он преимущественно окрашивает целлюлозную фракцию. Для смесовых тканей ожидается ограниченное поглощение полиэстера, если только он не используется в сочетании с дисперсным красителем. Тщательный контроль процессов восстановления и повторного окисления необходим для предотвращения миграции и достижения равномерного окрашивания; предварительная промывка и соответствующие вспомогательные средства улучшают равномерность окрашивания.
При надлежащем восстановлении, фиксации и повторном окислении краситель Vat Blue 20 обычно демонстрирует превосходную стойкость к стирке и хорошую или отличную светостойкость, а также высокую устойчивость к истиранию/загрязнению и хорошую химическую стойкость в щелочных или нейтральных условиях. Окончательная стойкость зависит от глубины оттенка, рецептуры окрашивания и последующей обработки, такой как обработка мылом и стирка.
При крашении в чанах используются восстановители и щелочные ванны; управление сточными водами имеет важное значение. Необходимо минимизировать остаточное содержание восстановителей и нейтрализовать ванны перед сбросом. Следует соблюдать местные правила очистки сточных вод и техники безопасности для работников — обеспечить надлежащие средства индивидуальной защиты и вентиляцию во время этапов восстановления и окисления. По возможности, следует оптимизировать рецептуры для снижения расхода химикатов и повышения эффективности полоскания.
Да — более светлые оттенки получаются путем снижения концентрации красителя или использования соответствующих выравнивающих вспомогательных веществ и контроля технологического процесса. Для точного подбора оттенка необходимо провести серию лабораторных испытаний по рецептуре, соотношению растворов и условиям фиксации, а также подготовить стандартные лабораторные протоколы. Контроль температуры, восстановительной силы и времени окисления является ключевым фактором для получения воспроизводимых результатов.