Emperorcolor logo

Оксид железа черный 318

Неорганический черный пигмент с высокой укрывистостью, отличной атмосферостойкостью и химической стойкостью — идеально подходит для покрытий, чернил, пластмасс и текстильных изделий.

Оксид железа, химическая формула Fe3O4. Также известен как чёрный оксид железа, магниты, чёрное железо, чёрные кристаллы магнитные, поэтому его также называют магнитным оксидом железа.

Железооксидный чёрный 318 производится методом контролируемого окисления и измельчения для достижения узкого распределения размера частиц и равномерного распределения. Он отличается очень низким содержанием органических примесей и оптимизирован для обеспечения механической стабильности в процессе компаундирования и измельчения.

Основные преимущества

  • Высокая укрывистость и красящая способность
  • Исключительная светостойкость и атмосферостойкость (подтверждено стандартами ISO и ASTM)
  • Хорошая термостабильность для переработки полимеров
  • Низкое содержание тяжелых металлов — соответствует нормативным требованиям

Рекомендуемая дозировка

Покрытия: 1–8% по весу; Пластики: 0,5–4% в зависимости от требуемого оттенка и непрозрачности; Чернила: концентрация пасты 5–12%.

Советы по диспергированию и измельчению

  • Для достижения полной красящей способности пигментных паст используйте диспергатор с высоким сдвигом или трехвалковую мельницу.
  • Предварительно смочите пигмент совместимым растворителем/смачивающим средством, чтобы избежать комкования.
  • Для большинства покрытий целевой показатель D50 составляет ~0,2–0,5 мкм, чтобы максимизировать укрывистость и при этом сохранить вязкость контролируемой.

Приложения

Iron Oxide Black 318 — распространенный пигмент на основе оксида железа, используемый при разработке строительных материалов, красок, резины, асфальта, гоночных трасс, бумаги, пластика и т. д.

Технические характеристики

  • Название продукта: Оксид железа черный 318
  • Цветовой индекс: пигмент черный 11
  • Номер CI: 77499
  • Номер CAS: 12227-89-3
  • Номер EINECS: 235-442-5
  • Молекулярная формула: Fe3O4
  • Молекулярный вес: 231,54
Плотность (г/см3) 4.5
Появление Черный порох
Содержание Fe2O3 % 90 мин
Значение pH 5.0-8.0
Поглощение масла 15-25
Остаток на сите 320, % 0,5 макс.
Водорастворимый, % 0,5 макс.
Летучий при 105 градусах 1,5 макс.
Сила окрашивания, % 98-102

Примечание: представленные здесь данные основаны на наших текущих знаниях и опыте. Пользователь несет ответственность за тестирование нашей продукции перед её окончательным применением.

Как следует диспергировать Iron Oxide Black 318, чтобы добиться максимальной красящей способности и минимального повышения вязкости?

Для достижения оптимальной цветостойкости предварительно смачивайте пигмент полярным носителем (для систем на основе растворителя) или рекомендуемой смачивающей/диспергирующей добавкой (для систем на водной основе) перед высокосдвиговым измельчением. Стремитесь к конечному размеру частиц D50 в диапазоне 0,2–0,5 мкм. Для чернил используйте трёхвалковую мельницу, а для крупномасштабных покрытий — роторно-статорные смесители с высоким сдвиговым усилием. Избегайте длительного высокотемпературного измельчения, которое может привести к лёгкой агломерации и уменьшению эффективной площади поверхности.

Каковы его показатели светостойкости и атмосферостойкости по сравнению с органическими черными пигментами?

Iron Oxide Black 318 обеспечивает превосходную неорганическую атмосферостойкость по сравнению с типичными видами технического углерода во многих наружных покрытиях. Испытания с использованием ускоренной ксеноновой дуговой лампы (эквивалент ISO 11507 / ASTM G155) показали минимальное изменение цвета и сохранение адгезии и блеска при правильном составе. Для критически важных наружных систем рекомендуется сочетать с УФ-стабилизаторами и биоцидами в составе полного покрытия.

Совместима ли краска Iron Oxide Black 318 с обычными термопластами и какие температуры обработки она выдерживает?

Да — Iron Oxide Black 318 совместим с ПЭ, ПП, АБС и другими термопластиками массового производства. Он выдерживает типичные температуры экструзии и литья под давлением до ~260 °C в течение короткого времени. Для высокотемпературных конструкционных полимеров проверьте термостабильность и проведите предварительную подготовку. Используйте рекомендуемые антирассеивающие агенты или смазочные вещества для улучшения текучести и дисперсии при производстве мастербатчей.

Связанные продукты

Get a Quote