Прямой синий 6 (прямой синий 2B), также известный как прямой индиго, прямой индиго 2B. Внешний вид: темно-синий однородный порошок, хорошо растворимый в воде. Растворяется в воде от синего до темно-синего цвета, слабо растворим в спирте и целлозольве, нерастворим в других органических растворителях.
В серной кислоте он ярко-синий, после разбавления становится фиолетовым или красно-синим, в концентрированной азотной кислоте — красновато-коричневым, в концентрированном гидроксиде натрия — сине-фиолетовым, в концентрированном аммиаке и концентрированной соляной кислоте в водном растворе — красно-синим.
Выпадает тёмно-синий осадок, а концентрированный гидроксид натрия — тёмно-фиолетовый. При переключении ионов меди и железа осадок становится красным.
ТОРГОВОЕ НАЗВАНИЕ: Direct Blue 2B , Direct Blue GS, Direct Blue A, ABCOL Direct Blue 2BS, Apollo Direct Blue 2B, Atul Direct Blue 2B, Atul Leather Blue D2B, Bitamine Direct Blue 2B, Dyrite Blue 2B-NB Conc, Leadirect Blue 2B-NB, Multicuer Blue GS, Rifa Direct Blue 2B, Rifa Direct Blue BW, Simrect Blue 24942, Vopsider Blue DA
| Плотность | 1.60 |
| Глубина крашения % | 2 |
| Светостойкость | 2 |
| Стирка жирности | 2-3 |
| Стойкость к истиранию (сухая) | 4-5 |
| Стойкость к истиранию (влажная) | 3 |
растворимость(г/л) | классификация SDC | смещение(градус) | эффект иона металла (степень) | свойство разряда (класс) | другие особенности | ||
медь | железо | нейтральный | базовый | ||||
— | Б | 4 | 2 | 4 | 4~5 | 4 | — |
воздействие солнца | мылование | наводнение | пот | трение | глажка | кислото- и щелочестойкий | |||||||
стандартная глубина | 1/12 глубина | первоначальное изменение цвета | белое волокно окрашено | первоначальное изменение цвета | белое волокно окрашено | первоначальное изменение цвета | белое волокно окрашено | сухой | влажный | серный | ацетат | кальцинированная сода | |
— | — | 2~3 | 2 | 4 | 1~2 | 4 | 1~2 | 4~5 | 2~3 | 4~5 | 2~3 | 2~3 | 4 |
Direct Blue 6 В основном используется для хлопка, например, для склеивания целлюлозных волокон, шелка и их смесовых тканей, целлюлозы и биологического окрашивания.
1. Direct Blue 6 используется для окрашивания хлопковых или вискозных волокон в цианово-синий цвет. Например, после диазотирования 2-нафтол используется для получения сине-фиолетово-серого цвета, а фенилметилпиридон – для получения светло-зеленого. Скорость окрашивания хорошая, но окрашиваемость и выравнивающая способность низкие. При окрашивании следует добавлять соль для контроля процесса окрашивания и получения равномерного цвета. После окрашивания красящий раствор следует охладить естественным путем до 40–80 °C, что способствует истощению красителя.
2. Он также используется для окрашивания богатых волокон. Скорость окрашивания очень хорошая, цвет получается таким же светлым, как и у хлопка. При окрашивании виниловой ткани скорость окрашивания низкая, цвет получается немного темнее, чем у хлопка. Хлопок, вискозное волокно и другие волокна окрашиваются одинаково. При окрашивании ванны шерсть приобретает светло-серый оттенок, шелк – очень светлый, нейлон – сильно окрашивается, второй уксус – слабо окрашивается, а полиэстер и акрил – светло-желтовато-серые. При окрашивании при низкой температуре шелк и шерсть практически не окрашиваются.
3. Также его используют для прямой печати на хлопчатобумажных или вискозных тканях, при этом необходимо добавлять мочевину, чтобы растворить пасту темного цвета.
При разряде основного цвета производительность разряда хорошая.
Для разложения бензидина, запрещённого красителя, можно использовать Direct Blue 6. Альтернативный краситель — CI Direct Blue 71 .
Direct Blue 6 подходит в основном для целлюлозных волокон, таких как хлопок, вискоза, лён и смесей, содержащих эти волокна. Его также можно использовать для бумаги и некоторых видов кожи.
Он обладает высокой устойчивостью к стирке и свету, что делает его идеальным для текстильных изделий, которым необходимо сохранять цвет при ежедневной носке и воздействии солнечного света.
Да, его можно смешивать с другими прямыми красителями для получения индивидуальных оттенков, сохраняя при этом стабильность и единообразие результатов в процессе окрашивания.
Direct Blue 6 лучше всего наносить стандартными методами окрашивания выхлопных газов при нейтральном или слегка щелочном pH. Для более контролируемого оттенка также можно использовать метод холодного окрашивания.
По сравнению с некоторыми реактивными или кислотными красителями Direct Blue 6 обычно требует более низкого уровня соли в красильной ванне, что снижает воздействие на окружающую среду и нагрузку на очистку сточных вод.
