Le Vat Blue 20 se présente sous la forme d'une poudre bleu-noir. Insoluble dans l'eau et l'alcool ; légèrement soluble dans l'acétone, le chloroforme, l'o-chlorophénol, la pyridine et le toluène ; soluble dans la tétraline et le xylène (rouge avec solution fluorescente). Noir-violet dans l'acide sulfurique concentré. Après dilution, un précipité noir-violet apparaît. Le leucocorps formé par le colorant dans la solution de poudre alcaline est violet foncé, et dans la solution de poudre acide, rouge foncé.
NOM COMMERCIAL : Vat Dark Blue BO, Vat Deep Blue BO, Cibanon Blue BOA-Ol
Profondeur de teinture g/L | 30 |
Méthode de teinture | DANS |
Couleur leuco | Violet |
propriété de nivellement | ▲ |
Coton mort | ▲ |
Lumière (Test Xénon 1/12) | 5 |
Lumière (test Xénon 1/1) | 7-8 |
Lumière (test Xénon 2/1) | 7-8 |
Méthode de teinture | Température de teinture (℃) | Méthode de réduction | Température de réduction (℃) | Propriété de nivellement | Autres propriétés |
UN | 60, MAX90 | Cylindre sec | 55~60 | Normale | Les matériaux teints sont sujets à la décoloration en cas de température élevée et de taches d'eau |
Résistance à la lumière | savonnage (95℃) | Transpiration | Frottement | Repassage | Résistant au blanchiment | mercerisé | |||||||
standard profondeur | 1/12 profondeur | couleur d'origine changée | tissu blanc taché | couleur d'origine changée | tissu blanc taché | Sec | Mouillé | immédiatement | 4haprès | blanchiment au chlore | blanchiment à l'oxygène | couleur d'origine changée | tissu blanc taché |
7~8 | 5 | 4~5 | 5 | 4~5 | 5 | 4~5 | 2 | 3~4 | 3~4 | 4~5 | 4~5 | 4~5 | 5 |
Bleu de cuve 20 : Utilisé pour la teinture des fibres de coton, faible uniformité. Largement utilisé pour la teinture des tissus bleu foncé et des tissus polyester/coton kaki. Le leuco est utilisé pour la teinture des bas, et en fil teint, principalement pour la teinture des fils. Utilisé pour l'impression directe sur coton. Peut teindre la viscose, la soie et les articles en coton. Peut également être transformé en pigment organique.
Le Bleu de cuve 20 s'applique sous sa forme réduite (leuco) soluble. Les méthodes courantes incluent la teinture par tamponnage, la teinture par épuisement (en cuve) et l'impression en cuve. Les configurations de réduction en cuve standard (tampon alcalin et agent réducteur tel que l'hydrosulfite de sodium) suffisent. La teinture par tamponnage permet d'obtenir une teinte uniforme pour un traitement continu, tandis que les cuves d'épuisement sont utilisées pour une teinture en profondeur. Aucun équipement particulier n'est requis, hormis les installations standard de manipulation et d'oxydation des colorants en cuve.
Réduire le Vat Blue 20 en milieu alcalin avec un agent réducteur approprié (par exemple, l'hydrosulfite de sodium) et un tampon stabilisant pour maintenir le pH. La pratique courante consiste à utiliser des températures élevées pour accélérer la réduction, puis à oxyder complètement le tissu à l'air libre ou dans des bains oxydants doux (les oxydants à base de chaux ou de chlorure sont à éviter, sauf indication contraire). Les concentrations et les temps exacts dépendent de la composition du bain, de la profondeur de teinte et de l'équipement. Effectuer de petits essais en laboratoire pour finaliser les paramètres du procédé.
Le Bleu de cuve 20 présente une forte substantivité pour la cellulose ; sur les mélanges coton/polyester, il colore principalement la fraction cellulosique. Pour les tissus mélangés, l'absorption sur le polyester est limitée, sauf en cas d'association avec un colorant dispersé. Un contrôle rigoureux de la réduction et de la réoxydation est essentiel pour éviter la migration et obtenir un aspect uniforme ; un pré-lavage et des auxiliaires appropriés améliorent l'uniformité.
Correctement réduit, fixé et réoxydé, le Bleu de cuve 20 présente généralement une excellente résistance au lavage et une résistance à la lumière bonne à excellente, ainsi qu'une forte résistance au frottement et à la corrosion et une bonne résistance chimique en milieu alcalin ou neutre. La solidité finale dépend de la profondeur de la teinte, de la formule de teinture et des traitements ultérieurs tels que le savonnage et les lavages.
La teinture en cuve utilise des agents réducteurs et des bains alcalins ; la gestion des effluents est importante. Minimiser les agents réducteurs résiduels et neutraliser les bains avant rejet. Respecter la réglementation locale en matière de traitement des eaux usées et les procédures de sécurité des travailleurs : fournir des EPI et une ventilation appropriés pendant les étapes de réduction et d'oxydation. Dans la mesure du possible, optimiser les recettes afin de réduire la consommation de produits chimiques et d'améliorer l'efficacité du rinçage.
Conserver dans un récipient frais, sec et bien fermé, à l'abri de la lumière directe du soleil et des oxydants puissants. Éviter toute pénétration d'humidité et toute source de contamination. Manipuler avec les précautions d'usage : gants, protection oculaire et éviter l'inhalation de poussières ; consulter la fiche de données de sécurité du produit pour plus de détails.
Oui, les nuances plus claires sont obtenues en diminuant la concentration de colorant ou en utilisant des auxiliaires d'égalisation appropriés et en contrôlant le procédé. Pour une correspondance précise des nuances, effectuez une série d'essais en laboratoire portant sur la recette, le rapport de bain et les conditions de fixation, et préparez des rapports d'immersion standard. Le contrôle de la température, de la force de réduction et du temps d'oxydation est essentiel pour des correspondances reproductibles.