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Vat Black 9

Le noir de cuve réductible 9 (noir de cuve RB) est une poudre noire, violette dans l'acide sulfurique concentré et noire après dilution.

NOM COMMERCIAL :

Vat Direct Black RB,Black RB,Dycosthren Black RB

Propriétés clés

  • Coloration en cuve — appliquée sous forme réduite (leuco) et fixée par oxydation
  • Noir profond, neutre à froid, avec un fort pouvoir colorant
  • Excellente résistance à l'humidité et au lavage sur les fibres cellulosiques
  • Haute résistance au frottement (fissuration) après fixation et rinçage corrects
  • Bonne résistance à la lumière pour de nombreuses applications textiles
  • Performances stables dans les recettes de teinture en cuve standard (agent réducteur + alcali)
  • Convient aux procédés de teinture par épuisement en cuve, de tampographie et d'impression en cuve
  • Nécessite un contrôle précis des étapes de réduction/oxydation pour éviter les stries.
  • Compatible avec les auxiliaires de nivellement et d'anti-réduction couramment utilisés en teinture en cuve.

Application Vat Black 9 :

Principalement utilisé pour la teinture des fibres de coton, ce produit convient à la teinture par suspension et peut être associé à d'autres colorants pour obtenir diverses nuances de gris. Il est principalement utilisé pour la teinture des fils de coton. Il peut également servir à la teinture de la soie et des mélanges coton/fibres, ainsi que des mélanges polyester/coton et polyester/viscose, pour obtenir du noir et du gris foncé.

Vat Black 9 État d'utilisation :

  • 1. Lorsque le noir direct RB est utilisé pour la teinture ou le trempage de produits en coton, il convient d'utiliser la méthode au méthyle, et la quantité de soude caustique doit être augmentée de 50 % par rapport à la méthode au méthyle ordinaire.
  • 2. La courbe de teinture est illustrée dans les figures 4 à 5 et 42. Elle présente un pouvoir couvrant sur le coton émoussé. Le lavage, l'air et l'oxydation au peroxyde d'hydrogène peuvent être utilisés pendant l'oxydation.
  • 3. Le noir de cuve réduit 9 (noir de cuve RB) convient à l'impression.
  • 4. On obtient une couleur plus uniforme en réduisant la teinture directe au RB noir des tissus mélangés de coton vinylon. Sa fine poudre est souvent utilisée pour teindre en noir et gris foncé les tissus mélangés polyester/coton et polyester/viscose. Elle sert également à teindre les fils de tissus teints en polyester/coton et polyester/viscose.
  • 5. Le tissu imprimé et teint en noir direct RB réduit a été traité avec de la résine de cyanaldéhyde et la couleur était bleu clair.

Spécifications techniques

  • N° CAS : 1328-25-2
  • CI.NO : 65230
  • Teinte : Noir

Profondeur de teinture g/L

60

Méthode de teinture

SP II

Couleur Leuco

Bleu foncé

Propriété de nivellement

▲▲

coton mort

Lumière (test au xénon 1/12)

6

Lumière (test au xénon 1/1)

6-7

Lumière (test au xénon 2/1)

7

Fonctionnalités de l'application

Méthode de teinture

Température de teinture (℃)

Méthode de TVA

Température de la cuve (℃)

Nivellement

Autres

Une méthode

80, le plus élevé 90

Bien

Test de solidité des couleurs

résistance au soleil

Savonnage (95℃)

Transpiration

Frottement

Repassage

Résistant à la javel

mercerisation

Profondeur standard

1/12

Profondeur

Changement d'échantillon

Taches blanches

Changement d'échantillon

Taches blanches

Sec

Mouillé

immédiatement

Après 4h

blanchiment au chlore

blanchiment au chlore

changement d'échantillon

Taches blanches

7~8

4~5

4~5

3~4

4~5

3~4

2

4~5

5

4~5

4~5

4~5

4~5

Précautions

  • 1. Les produits teints au noir de cuve réduit 9 (noir de cuve RB) colorés à l'acide sulfurique concentré sont noirs au milieu et bleu-violet dans le cercle d'infiltration.
  • 2. Le noir de carbone direct RB doit être stocké dans un endroit sec et ventilé pour éviter l'humidité.
Comment le colorant Vat Black 9 est-il appliqué dans un processus de teinture en cuve standard ?

L'application typique consiste à réduire le colorant à sa forme leuco (réducteurs courants : hydrosulfite de sodium ou dioxyde de thiourée) dans un bain alcalin (par exemple, NaOH). Après absorption complète par la fibre, le tissu est réoxydé (à l'air ou avec un oxydant doux) pour que le colorant retrouve sa forme insoluble, emprisonnée dans la fibre. Un contrôle précis du pH, de la température et du temps de réduction est essentiel pour éviter les stries et obtenir une teinte uniforme.

À quel type de tenue des couleurs puis-je m'attendre pour le Vat Black 9 ? Dois-je effectuer des tests ?

Le noir de cuve 9 est choisi pour sa grande résistance à la décoloration (généralement excellente au lavage et forte au frottement lorsqu'il est correctement fixé). Cependant, les valeurs exactes de résistance dépendent du support, de la formulation et de la finition ; il est donc recommandé d'effectuer des tests conformes aux normes industrielles (par exemple, les tests de lavage et de frottement ISO) sur des échantillons pilotes avant toute production à plus grande échelle.

Le Vat Black 9 peut-il être utilisé pour l'impression à la cuve ou pour des systèmes d'impression de type pigmentaire ?

Oui, ce produit est compatible avec les procédés d'impression par tampon-cuve et par cuve, où le colorant est appliqué sous forme de leuco puis oxydé sur le substrat. Il ne s'agit pas d'un pigment et il nécessite donc une étape de conversion chimique/en cuve ; les systèmes d'impression pigmentaires à base de liant ne sont pas directement interchangeables.

L'utilisation de Vat Black 9 soulève-t-elle des problèmes de sécurité ou de traitement des eaux usées ?

Les principaux points à prendre en compte concernent les agents réducteurs et les effluents alcalins utilisés dans le procédé de cuve. Il est nécessaire de traiter les eaux usées afin de neutraliser les agents réducteurs résiduels et d'ajuster le pH avant rejet. Respectez la réglementation locale et fournissez des équipements de protection individuelle (EPI) aux opérateurs manipulant des produits chimiques fortement alcalins et réducteurs.

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