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Solvant Brun 43

Le Solvent Brown 43 est un colorant solvant à base de complexe métallique, offrant une excellente solubilité, une large gamme de teintes et un choix judicieux de nuances de jade. Il présente une bonne compatibilité avec diverses résines, des couleurs vives et une bonne résistance à la chaleur.

Le Brun Solvant 43 est un colorant solvant à base de complexe métallique contenant du chrome (classe des complexes métalliques azoïques), présenté sous forme de poudre brune ou de teinture liquide concentrée. Conçu pour les systèmes à base de solvants, il offre un fort pouvoir colorant, une bonne stabilité à la chaleur et à la lumière, ainsi qu'une grande compatibilité avec de nombreux solvants organiques. Il convient ainsi aux teintures pour bois, aux encres d'imprimerie, aux revêtements, aux films de marquage à chaud et aux finitions pour cuir.

NOM COMMERCIAL :

Akasol Ranocet Brun 2RL , Orasol Brun 2RL , Intraplast Brun 2RL , Bricosol Brun N2R

Caractéristiques principales

  • Classe : Colorant solvant à base de complexe métallique azoïque de chrome (teinte brune)
  • Forme : poudre brune ou teinture/concentré liquide prêt à l'emploi
  • Soluble dans les solvants — facilement dispersible dans les solvants organiques courants (par exemple, le 1-méthoxy-2-propanol, l'éthanol, le MEK, l'acétate d'éthyle, le toluène)
  • Excellent pouvoir colorant et coloration transparente à semi-transparente dans les systèmes à solvants
  • Bonne résistance à la lumière et à la chaleur (convient aux finitions à haute température jusqu'aux limites de traitement typiques)
  • Faible solubilité dans l'eau — bonne résistance à l'eau des revêtements finis
  • Applications typiques : teintures et vernis pour bois, encres à base de solvants, coloration de l’aluminium/feuilles d’aluminium, feuilles de marquage à chaud, finitions pour cuir, revêtements à base de solvants
  • Manipulation : éviter la poussière ; utiliser un EPI — suivre les précautions de la fiche de données de sécurité (FDS) en cas d'ingestion, d'inhalation et de contact avec le milieu aquatique.

Application:

  • Principalement utilisé pour les teintures à bois, les feuilles d'aluminium, de polyester et de métaux, les encres d'imprimerie, les encres de papeterie, les revêtements pour verre, plastique et métal, la coloration/finition du cuir et du plastique, etc.
  • Il est largement utilisé dans les revêtements pour bois, les encres d'imprimerie, la coloration des maisons à motifs, la teinture du cuir, le bronzage, les peintures à cuisson basse température, les encres pour la papeterie et les imprimantes à jet d'encre artisanales.

Spécifications techniques

  • N° CAS : 61116-28-7
  • CI.NO : Solvant Brun 43
  • Famille chimique : série AZO, complexe métallique
  • Teinte : Poudre brune

Densité (g/cm3)

1.26

résistance à la lumière

7.0

Alcool

50

1-méthoxy-2-propanol

200

N-propanol

50

2-éthoxyéthanol

200

MEK

500

Article

Solidité

Soleil

7

Stable à la chaleur jusqu'à (℃)

160 (20 min)

Emballer

20 ou 25 kg/sac composé, boîte en carton, fût en fer, dur en fibre pour la teinture en poudre et 1000 kg/réservoir pour la teinture liquide.

Quels solvants dissolvent le plus efficacement le Solvant Brown 43 pour les formulations de teinture ou d'encre ?

Le colorant Solvent Brown 43 se dissout facilement dans les solvants organiques de polarité moyenne. Parmi les solvants couramment utilisés par les fabricants, on trouve le 1-méthoxy-2-propanol (MMP) comme solvant liquide, l'éthanol, le MEK, l'acétate d'éthyle et le toluène. La concentration et la température influençant la vitesse de dissolution, il est fréquent de procéder à une pré-dissolution par chauffage doux et agitation.

Comment incorporer le colorant Solvent Brown 43 dans un vernis à bois pour éviter la précipitation ou la migration ?

Utilisez un concentré prédissous dans un solvant compatible (par exemple, du méthoxypropanol ou un mélange recommandé par votre fournisseur), ajoutez-le lentement au vernis sous agitation à température ambiante et effectuez des tests de vieillissement accéléré. Utilisez des résines ou des liants inhibiteurs de migration si le système fini présente des bavures sur les plastiques ou les feuilles d'aluminium estampées à chaud.

Quelles limites de résistance et de chaleur puis-je espérer pour les revêtements finis ?

Les données techniques typiques indiquent une résistance à la lumière d'environ 6 à 7 (bonne) et une résistance à la chaleur généralement spécifiée ≥ 160 à 180 °C pour une exposition de courte durée ; les performances exactes dépendent du liant et de la formulation, il est donc toujours conseillé de vérifier auprès du fournisseur et d'effectuer vos propres tests d'application.

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