N11 est du dioxyde de titane de type rutile de taille nanométrique. Il s'agit d'une poudre blanche de titane de type rutile produite par le procédé à l'acide sulfurique. Après des traitements de revêtement inorganiques et organiques, le produit présente d'excellentes propriétés telles qu'une bonne dispersion et une grande fluidité.
Il est principalement utilisé dans des domaines tels que la céramique fine, les revêtements haut de gamme, les cosmétiques solaires, les matériaux photosensibles et la réduction de la décoloration des fibres.
Il convient d'appliquer de bonnes pratiques d'hygiène industrielle et d'éviter la poussière.
Ce produit ne doit pas être entreposé à l'extérieur ni exposé à des températures ou à une humidité extrêmes. Pour garantir des performances optimales, il est recommandé de l'utiliser selon le principe du premier entré, premier sorti (PEPS) après réception.
Sac de 25 kg
Les données présentées ici sont basées sur nos connaissances et notre expérience actuelles. Il appartient à l'utilisateur de tester nos produits avant leur utilisation finale.
Articles | Norme de qualité |
Teneur en TiO2, % | ≥93,0 |
Apparence | Poudre blanche |
Taille des particules, nm | >100 |
Surface spécifique, m² /g | ≥30,0 |
Volatil à 105℃, % | ≤0,6 |
coefficient de résistance aux UV,% | >99 |
Valeur du pH de la suspension aqueuse | 6,0～8,5 |
Densité, g/ cm³ | ≤0,9 |
La photocatalyse présente à la fois des avantages (autonettoyage, propriétés antimicrobiennes, photodégradation des polluants) et des risques (elle peut accélérer la dégradation, le jaunissement ou la décomposition des matrices organiques). Les méthodes de contrôle comprennent : la sélection de grades de rutile ou la désactivation de l’anatase, l’application de revêtements de surface (silice, alumine, silanes) pour désactiver les sites catalytiques, ou l’ajout de stabilisants UV/antioxydants à la formulation. Pour l’évaluation, il convient de réaliser des tests de vieillissement accéléré (UV + chaleur) en comparant des échantillons traités et non traités afin de mesurer le ΔE (variation de couleur) et les modifications des propriétés mécaniques et de déterminer si une passivation est nécessaire.
Principaux critères d'essai : distribution granulométrique (D10/D50/D90), surface spécifique (BET), diffraction des rayons X (DRX) pour le rapport des formes cristallines, charge de surface/potentiel zêta, teneur en revêtement organique de surface (analyse thermogravimétrique ou analyse élémentaire), absorption d'huile/densité, dispersibilité (absorption ou stabilité granulométrique dans le milieu cible) et métaux lourds/résidus volatils. Contrôles d'acceptation rapides : vérifier que D50 est conforme aux spécifications, s'assurer de la présence du traitement de surface spécifié par le fournisseur, réaliser un essai de dispersion à petite échelle dans le milieu cible (absence d'agglomération visible ou de sédimentation rapide) et examiner les données de photostabilité accélérée fournies par le fournisseur.
