Le N11 est du dioxyde de titane rutile de taille nanométrique. Il s'agit d'une poudre blanche de titane rutile produite par un procédé à l'acide sulfurique. Après avoir subi des traitements de revêtement inorganique et organique, le produit présente d'excellents avantages, tels qu'une bonne dispersion et une bonne fluidité.
Il est principalement appliqué dans des domaines tels que la céramique fine, les revêtements haut de gamme, les cosmétiques solaires, les matériaux photosensibles et la réduction de la décoloration des fibres.
De bonnes pratiques d’hygiène industrielle doivent être appliquées et la poussière doit être évitée.
Ce produit ne doit pas être stocké à l'extérieur ni exposé à des températures extrêmes ou à l'humidité. Pour garantir des performances optimales, il est recommandé de l'utiliser selon le principe du premier entré, premier sorti dès réception de la marchandise.
sac de 25 kg
Les données présentées ici sont basées sur nos connaissances et notre expérience actuelles. Il est de la responsabilité de l'utilisateur de tester nos produits avant leur utilisation finale.
Articles | Norme de qualité |
Teneur en TiO2, % | ≥93,0 |
Apparence | Poudre blanche |
Taille des particules, nm | ＞100 |
Surface spécifique, m 2 /g | ≥30,0 |
Volatile à 105℃, % | ≤0,6 |
Coefficient de résistance aux UV,% | ＞99 |
Valeur du pH de la suspension aqueuse | 6,0 à 8,5 |
Densité, g/cm 3 | ≤0,9 |
La photocatalyse présente à la fois un avantage (autonettoyage, propriétés antimicrobiennes, photodégradation des polluants) et un risque (peut accélérer la dégradation, le jaunissement ou la décomposition des matrices organiques). Les méthodes de contrôle comprennent : la sélection de nuances de rutile ou la désactivation de l'anatase, l'application de revêtements de surface (silice, alumine, silanes) pour désactiver les sites catalytiques, ou l'ajout de stabilisants UV/antioxydants à la formulation. Pour l'évaluation, des tests de vieillissement accéléré (UV + chaleur) sont réalisés en comparant les échantillons traités et non traités afin de mesurer le ΔE (changement de couleur) et les modifications des propriétés mécaniques pour déterminer si une passivation est nécessaire.
Principaux éléments de test : distribution granulométrique (D10/D50/D90), surface spécifique (BET), DRX pour le rapport de forme cristalline, charge de surface/potentiel zêta, teneur en revêtement organique de surface (ATG ou analyse élémentaire), absorption d'huile/densité relative, dispersibilité (absorbance ou stabilité granulométrique dans le milieu cible) et métaux lourds/résidus volatils. Vérifications d'acceptation rapides : confirmation de la conformité du D50 à vos spécifications, vérification de la présence du traitement de surface spécifié par le fournisseur, réalisation d'un petit essai de dispersion dans votre milieu cible (absence d'agglomération visible ni de sédimentation rapide) et examen des données de photostabilité accélérée fournies par le fournisseur.
