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Oxyde de fer micacé rouge

L'oxyde de fer micacé rouge est principalement composé d'a-Fe₂O₃. Ses cristaux sont hexagonaux, en forme de feuille ou de plaque, et présentent un grand rapport rayon/épaisseur, avec un diamètre compris entre quelques dizaines et quelques centaines de microns et une épaisseur comprise entre quelques microns et quelques dizaines de microns. Sa dureté Mohs est comprise entre 5,5 et 6,5. Il présente une bonne résistance à la lumière, à la chaleur, aux intempéries et à la rouille. Il ne change pas de couleur même à 1 000 °C.

Autre nom : ( Hématite / Oxyde ferrique micacé rouge )

Blindage unique, résistance exceptionnelle à la chaleur, résistance supérieure à la corrosion, large application

  • Composition : oxyde de fer micacé rouge pour la structure en feuille, le principal ingrédient chimique est a- Fe2O3 ;
  • Domaine d'application : Grâce à leur grande stabilité et résistance mécanique, leur grande pureté, leur résistance aux hautes températures et, en particulier, leur excellente résistance à l'encrassement, les pigments d'oxyde de fer micacé peuvent être utilisés pour la fabrication de divers apprêts, revêtements intermédiaires et peintures. Ils peuvent également être utilisés pour la fabrication de peintures haute température et la détection infrarouge de peintures.
  • Utilisation : directement avec les matériaux de base, les matériaux auxiliaires, les additifs et les mélanges de solvants, dispersion.

Propriétés et caractéristiques du produit

Effet de blindage pour empêcher les substances corrosives et l'intrusion d'humidité

Le pigment de tôle chimiquement inerte présent dans le film du stratifié, qui présente des difficultés de pénétration de l'humidité, comme l'utilisation combinée de peintures alkydes à base d'eau, de caoutchouc chloré et de résine époxy, peut améliorer considérablement l'efficacité antirouille. Il est recommandé de l'utiliser dans les zones chaudes et humides, les usines, les mines et les zones marines.

Bonne résistance aux intempéries

L'oxyde de fer micacé peut réfléchir, absorber la lumière ultraviolette, protéger la peinture des dommages et avoir un effet spécial contre le farinage.

La faible sensibilité photo rencontre la lumière du soleil, la pluie, la rosée, le gel, la neige, difficile à endommager, la fonction résistante aux rayons ultraviolets peut être utilisée pour la finition anticorrosion.

N'ayant aucune réaction chimique avec la peinture, le film conserve sa flexibilité à long terme. De plus, les pigments en paillettes sont plus difficiles à éliminer lors de la pulvérisation que les pigments particulaires, mais jouent néanmoins un rôle de barrière, prolongeant ainsi la durée de vie du film.

Construction facile, adaptée aux films épais

La peinture à l'oxyde de fer micacé peut être appliquée au pistolet pneumatique, au pistolet airless haute pression, au rouleau ou au pinceau. Généralement, les peintures alkydes à base d'huile longue présentent une épaisseur de film sec de 20 à 40 µm, tandis que les peintures à base de fer et d'alkydes présentent une épaisseur de film sec de 40 à 60 µm. Leur structure stratifiée offre un pouvoir couvrant élevé, contrairement aux autres revêtements à base d'oxyde.

Faible retrait lors du durcissement du revêtement, de sorte que la résistance mécanique est augmentée.

Forte adhérence entre les films de peinture

La tôle laminée de finition a une rugosité appropriée et peut conserver une adhérence stable. Après une utilisation à l'extérieur pendant deux ou trois mois, la surface du film expose partiellement des cristaux de fer micacé, ce qui peut aider à augmenter l'adhérence.

Des pigments d'oxyde de fer micacé dans le film de peinture peuvent être formés sur la surface irrégulière pour améliorer l'adhérence du deuxième revêtement.

Excellente résistance à la chaleur

L'oxyde de fer micacé rouge lui-même résiste à une température élevée de 900 °C et, avec la peinture au silicone, peut être transformé en peinture haute température.

Protection de l'environnement non toxique

Le MIO lui-même est pratiquement exempt de plomb, de chrome et d’autres métaux lourds et peut remplacer le minium et d’autres peintures antirouille.

Le découpage au chalumeau ou le soudage peuvent être effectués sans danger pour les soudeurs, car le plomb rouge et d'autres peintures au plomb toxiques présentent des risques d'intoxication professionnelle grave au plomb.

Prix ​​bas

MIO est la peinture antirouille de la plus basse qualité et la plus rentable, elle a été largement utilisée dans les zones à usage intensif.

Pour la couche intermédiaire sur le revêtement d'apprêt riche en zinc, les deux pour l'ensemble du film jouent un bon effet de blindage fermé, améliorent efficacement la perméabilité du revêtement et la protection contre la corrosion, augmentent l'épaisseur du revêtement, réduisent le coût de frottis de la couche.

Remarque : Les données présentées ici sont basées sur nos connaissances et notre expérience actuelles. Il est de la responsabilité de l'utilisateur de tester nos produits avant leur utilisation finale.

Spécifications techniques

  • Nom du produit : Oxyde de fer micacé rouge
  • Indice de couleur : Pigment rouge 101
  • N° CI : 77491
  • N° CAS : 2013-53-5
  • N° EINECS : 215-168-2
  • Formule moléculaire : a-Fe2O3
  • Poids moléculaire : 159,69‍
Densité (g/cm3) 4,7-4,9
Apparence Poudre rouge
Teneur en Fe2O3 % 85 min
Valeur du pH 5,5-5,7
Absorption d'huile ~12.0
Résidu sur 320 mesh,% 1,0 max
Soluble dans l'eau, % 0,3 max
Volatile à 105 degrés 0,5 max
Pouvoir colorant, % 98-102

Conseils de formulation

  • Dispersez le MIO avec un équipement à cisaillement élevé approprié pour une distribution uniforme des flocons.
  • Ajustez l'équilibre du liant et du solvant pour maintenir la structure et la brillance du film.
  • Tenez compte de la compatibilité de la couche de finition lors de l'utilisation en tant que finition monocouche (systèmes alkyde/solvant courants).

FAQ

Comment ça marche

Incorporés à un film de revêtement, les flocons lamellaires s'alignent et s'imbriquent pour créer un chemin tortueux qui empêche l'humidité et les espèces corrosives d'atteindre le substrat. C'est la principale raison pour laquelle le MIO est largement utilisé dans les systèmes de revêtement résistants à la corrosion.

De quoi est composé l'oxyde de fer micacé rouge ?

L'oxyde de fer micacé est principalement un pigment d'oxyde de fer (Fe₂O₃) transformé en une morphologie feuilletée/lamellaire qui lui confère un aspect métallique et des propriétés barrières.

Pourquoi utiliser de l'oxyde de fer micacé plutôt que de la poudre d'oxyde de fer conventionnelle ?

En raison de sa forme en flocons, le MIO forme des couches imbriquées dans le film de revêtement qui créent un chemin tortueux pour l'humidité et les agents corrosifs, améliorant ainsi la résistance à la corrosion par rapport aux pigments sphériques ou granulaires.

Pour quels systèmes de revêtement est-il adapté ?

Le MIO est couramment utilisé dans les revêtements de protection alkydes, époxydes et à fort pouvoir garnissant, et peut être utilisé comme couche intermédiaire ou de finition selon la formulation. Il est largement utilisé pour la protection de l'acier dans les secteurs marin, pétrochimique et industriel.

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