Oxyde ferrique de zinc — Pigment de qualité HT optimisé pour le traitement à haute température
L'oxyde de fer jaune haute température, également appelé oxyde ferrique de zinc, est un jaune rougeâtre obtenu après calcination à plus de 800 °C. Il présente une excellente résistance à la chaleur, à la lumière, aux acides et aux alcalis. Grâce à nos techniques de fabrication avancées et à un contrôle rigoureux, il présente un pouvoir colorant élevé et une excellente dispersibilité. Ce produit est particulièrement adapté aux mélanges-maîtres de fibres végétales.
Notre oxyde de fer jaune haute température (oxyde ferrique de zinc) est conçu pour les applications industrielles exigeantes où la rétention de la couleur à des températures élevées est essentielle.
Les utilisations typiques comprennent les glaçures céramiques, l'émail de porcelaine, les revêtements industriels pour fours, les plastiques haute température et les colorants réfractaires.
| Densité (g/cm3) | 5.2 |
| Apparence | Poudre jaune rougeâtre |
| Valeur du pH | 6.8 |
| Absorption d'huile | 28 |
| Résidu sur 320 mesh,% | 0,3 max |
| Soluble dans l'eau, % | 0,3 max |
| Volatile à 105 degrés | 0,5 maximum |
| Pouvoir colorant, % | 98-102 |
| Résistance à la chaleur | 260 degrés en plastique |
Remarque : Les données présentées ici sont basées sur nos connaissances et notre expérience actuelles. Il est de la responsabilité de l'utilisateur de tester nos produits avant leur utilisation finale.
Contrairement aux pigments d'oxyde de fer standard, notre nuance d'oxyde de zinc ferrique HT intègre du zinc pour améliorer la résilience thermique et réduire la migration chimique lors des traitements à haute température. Cela permet d'obtenir une couleur plus homogène après cuisson et une meilleure compatibilité avec les matrices céramiques et émaillées.
Oui, nous proposons des cibles D50 personnalisées et des pâtes pré-dispersées optimisées pour des systèmes de liants spécifiques. Indiquez-nous votre application (température de cuisson, substrat, liant) et nous vous recommanderons la forme de dispersion la plus adaptée.
La sécurité et la conformité dépendent de la formulation finale et des conditions de cuisson. Nous pouvons fournir des rapports d'essai et des conseils ; pour le contact alimentaire ou l'exposition extérieure, nous recommandons des recettes d'émail et des profils de cuisson spécifiques que nous pouvons vous aider à valider.
L'emballage standard comprend des fûts en papier de 25 kg et des conteneurs souples en vrac de 500 kg. Des échantillons et des commandes pilotes sont disponibles. La quantité minimale de commande varie selon la région et le mode de livraison ; contactez le service commercial pour connaître les conditions exactes.
La dispersion dépend du liant et du solvant. Les méthodes courantes sont le broyage à haut cisaillement pour les barbotines céramiques aqueuses, le broyage à base de solvant pour les émaux ou le mélange-maître pour les thermoplastiques. Des guides de dispersion sont disponibles dans la fiche technique.
