L'éthylène bisoléamide (EBO) de haute pureté est un additif plastique multifonctionnel largement utilisé comme agent de glissement, anti-adhérent et agent de démoulage dans la transformation des polymères. Il est particulièrement adapté aux films plastiques, aux mélanges-maîtres, à l'extrusion et au moulage par injection, applications exigeant une performance de surface constante et une grande stabilité de transformation.
Comparé aux additifs amides classiques, notre EBO de haute pureté offre une meilleure dispersion, une odeur plus faible et des performances plus stables lors du traitement à haute température.
Dans la fabrication des matières plastiques, la maîtrise des propriétés de surface telles que le frottement, le blocage et le démoulage est essentielle à la fois pour l'efficacité du processus et la qualité du produit. L'éthylène bisoléamide est largement utilisé car il contribue à équilibrer la lubrification interne et la migration en surface.
Peut être utilisé comme agent antiadhésif et agent d'ouverture pour l'EVA et le PVC, particulièrement adapté à la résistance de la colle thermofusible EVA.
Comparé aux additifs de glissement traditionnels tels que l'oléamide ou l'érucamide, l'éthylène bis oléamide offre des performances plus équilibrées entre la lubrification interne et l'effet de surface.
Points de savon (%) | ≤ 0,1 |
Indice d'acide (mgkoh/g) | <1 |
Point de fusion (℃) | 80-85 |
Point d'éclair | 230 |
Couleur (Max) | 2 |
Sacs composites en papier et plastique, 20 ou 25 kg/sac.
Il est conseillé de le conserver dans un endroit frais et sec.
L'éthylène bis oléamide de haute pureté est une marchandise non dangereuse à conserver dans un endroit frais, ventilé et sec, à l'abri de la lumière.
Ce produit est couramment recherché sous différents noms et applications :
Le dosage typique dépend de l'application, généralement de 0,1 % à 0,5 %.
L'EBO offre généralement des performances plus stables et une migration plus lente que l'oléamide, ce qui le rend adapté aux applications nécessitant une constance à long terme.
Oui, il est largement utilisé dans les films PE pour améliorer le glissement et réduire le blocage lors du stockage et de la transformation.
Oui, il possède une bonne stabilité thermique, ce qui le rend adapté aux applications d'extrusion et de moulage par injection.
