Emperorcolor logo

Direct Jaune 12

Jaune direct 12 , également appelé jaune GX directement congelé, puis jaune brillant 4 r. Poudre uniforme jaune foncé. Soluble dans l'eau, jaune à jaune doré, solubilité de 30 g/l. Solution aqueuse à 2 % de colorant dans un gel congelé à une température inférieure à 15 °C. Légèrement soluble dans l'alcool, il est vert jaune clair et légèrement soluble dans les fibres solubles et l'acétone. Il est rouge violet clair dans l'acide sulfurique, puis dilué, violet à bleu clair après précipitation. La solution aqueuse d'acide sulfurique est précipitée dans un bain de Bordeaux foncé, puis additionnée d'hydroxyde de sodium. La solution est orange doré, légèrement décolorée dans une solution d'hydroxyde de sodium à 10 %.

NOM COMMERCIAL : Chrysophénine GX, Jaune direct GX, Jaune benzol LG, Jaune direct congelé G, Jaune direct G, Jaune direct 4R, Jaune pyrazol, Chrysophénine NS

Spécifications techniques

  • N° CAS : 2870-32-8
  • CI.NO: 24895
  • Formule moléculaire : C30H26N4Na2O8S2
  • Poids moléculaire : 680,66
  • Teinte : rouge jaune clair. Poudre jaune foncé uniforme.
Profondeur de teinture % 2
Insolubles % 0,15
Résistance à la lumière 2
Graisse de lavage 2-3
Résistance au frottement (à sec) 4
Résistance au frottement (humide) 3

Test de solidité des couleurs

exposition au soleil

savonnage

inondation

transpiration

frottement

repassage

résistant aux acides et aux alcalis

norme

profondeur

1/12

profondeur

changement de couleur d'origine

fibre blanche tachée

changement de couleur d'origine

teinté de fibres blanches

changement de couleur d'origine

fibre blanche tachée

sec

mouillé

sulfurique

acétate

carbonate de sodium

2~3

2

3

2

4

2~3

4~5

3

4~5

4

1

4~5

Application:

Direct Yellow 12 Idéal pour la teinture de viscose comme le coton, le lin, la rayonne viscose, l'acétate et le jute, également pour la coloration de l'encre, du cuir et du papier.

Conditions d'utilisation :

  • 1. Ce produit, destiné aux fibres de coton ou de viscose teintées en rouge et jaune clair, offre une excellente migration et une bonne uniformité de la teinture. Il adhère parfaitement à la soie et au coton de qualité inégale. Son taux de teinture élevé, ainsi que son refroidissement naturel à 40 °C après teinture, favorisent l'absorption de la teinture.
  • 2. Le jaune direct 12, utilisé dans des conditions de teinture assistée par l'acide acétique, peut être utilisé pour teindre les tissus en polyamide. Il peut également être utilisé en bain neutre ou en bain d'acide acétique pour teindre la soie et la laine, en ajoutant du sulfate de sodium comme accélérateur. La couleur de la teinture est plus rougeâtre que celle de la viscose. La teinture par bain est plus profonde pour le coton, la viscose et d'autres fibres, comme la soie et la laine, mais la laine est légèrement foncée. Les fibres de vinaigre, de polyester et d'acrylique ne sont pas colorées. Il peut être utilisé pour teindre la soie et les tissus en soie. La teinture à la rhodamine alcaline, souvent utilisée en deux étapes ou en deux bains, permet d'obtenir une double couleur très vive.
  • 3. Il peut être utilisé pour l'impression directe sur les tissus en coton et en viscose. L'ajout d'urée facilite la dissolution des couleurs profondes et denses. Il peut également être utilisé comme couleur de fond pour l'impression par décharge. Il peut également être utilisé pour l'impression directe sur les tissus en soie et l'impression par décharge de couleur de fond, comme pour les tissus en coton et en viscose.
  • 4. Il est largement utilisé, souvent avec le colorant vert direct B et le colorant rouge direct résistant aux acides 4BS, mais la quantité ne doit pas être trop élevée, sous peine d'altérer la résistance au traitement humide. Généralement, ce produit est réservé à la teinture et à l'impression de tricots, de flanelle et de couvertures sur tissus en coton.

FAQ

Pour quelles fibres le Direct Yellow 12 est-il le mieux adapté ?

Le Direct Yellow 12 est principalement formulé pour les fibres cellulosiques telles que le coton et la viscose. Il est également efficace sur les mélanges coton/polyester à dominante cellulosique. Les résultats sur les fibres protéiques (laine, soie) sont limités et nécessitent généralement des auxiliaires spécifiques.

Comment le Direct Yellow 12 est-il normalement appliqué ? Quelle est la recette typique ?

En teinture par épuisement (en batch), la recette de départ typique est de 1 à 3 % de colorant owf sur tissu sec, avec 20 à 60 g/L de sel de cuisine (pour favoriser l'épuisement) et un pH neutre à légèrement alcalin. La température est souvent augmentée progressivement jusqu'à 80-95 °C pour un développement optimal de la teinte. Rincer abondamment, puis appliquer un savon doux ou un rinçage fixateur pour optimiser la résistance au mouillé.

Comment puis-je modifier la teinte ou la rendre plus verte/plus chaude ?

Le réglage de la teinte s'effectue généralement par mélange avec d'autres colorants jaunes (pour des tons plus chauds) ou par de petits ajouts de colorants directs bleu/vert pour tendre vers le vert. Le pH et la température influencent également légèrement la teinte : un pH plus élevé ou une base plus forte peuvent modifier la tonalité perçue. Effectuez de petits essais en laboratoire avant de procéder à la mise à l'échelle.

À quelles performances de rapidité puis-je m'attendre et comment les améliorer ?

Le Direct Yellow 12 présente généralement une résistance modérée au lavage et à la lumière, adaptée aux textiles d'intérieur et aux vêtements nécessitant un entretien régulier. La résistance s'améliore avec un rinçage abondant, un savonnage/fixation adéquat après teinture et en évitant les blanchiments excessifs ou les alcalis agressifs. Pour des exigences de résistance à l'humidité plus élevées, envisager des post-traitements (par exemple, des fixateurs cationiques appropriés) validés en laboratoire.

Y a-t-il des problèmes de compatibilité ou de teinture à surveiller ?

Les problèmes courants incluent des taches ou des irrégularités dues à une dispersion inadéquate ou à un manque d'agents d'égalisation. Une concentration élevée en sel sans une bonne agitation peut entraîner un épuisement local. Prédissolvez toujours soigneusement le colorant, utilisez des agents d'égalisation adaptés aux tissus difficiles et faites fonctionner un petit pilote pour ajuster les proportions de bain et d'agents d'égalisation.

Considérations relatives à la sécurité, à la manipulation et aux eaux usées ?

Manipuler la poudre ou les solutions concentrées avec un EPI approprié (gants, lunettes de protection, protection anti-poussière). Conserver dans un endroit frais et sec, à l'abri des oxydants puissants. Les eaux usées des bains de teinture doivent être traitées conformément à la réglementation locale ; les mesures habituelles incluent l'ajustement du pH, l'adsorption/filtration et le traitement biologique. Collaborer avec votre spécialiste des effluents pour respecter les limites de rejet.

Comment dois-je conserver Direct Yellow 12 et quelle est sa durée de conservation ?

Conserver dans un récipient hermétique, dans un endroit frais, sec et bien ventilé, à l'abri de la lumière directe du soleil et de l'humidité. Dans les conditions de stockage recommandées, la plupart des colorants directs sont stables de 1 à 3 ans ; consultez le certificat d'analyse de votre fournisseur pour connaître la durée de conservation exacte.

Produits connexes
Vous voudrez peut-être connaître les produits suivants

Get a Quote