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Direct Blue 71

Bleu direct 71, également appelé bleu clair direct B2RL ou bleu clair direct B2R. Il se présente sous la forme d'une poudre uniforme bleu-gris. Hydrosoluble, soluble dans l'eau, légèrement soluble dans le cellosolve, très légèrement soluble dans l'alcool, il est insoluble dans les autres solvants organiques. Le colorant est bleu à noir grisâtre dans l'acide sulfurique concentré ; il précipite rouge-violet-violet après dilution ; brun foncé dans l'acide nitrique concentré ; insoluble dans l'hydroxyde de sodium concentré ; bleu-violet dans l'ammoniaque concentré. La solution aqueuse additionnée d'acide chlorhydrique concentré produit un précipité bleu, tandis que l'hydroxyde de sodium concentré produit un précipité rouge-violet-violet. Les nuances des ions cuivre et fer varient légèrement.

NOM COMMERCIAL : Direct Fast Blue B2RL, Direct Blue B2RL, Ambidirect Blue R, Bitafast Blue GLL, Blue 2-RL, Chromem Direct Blue BRR, Direct Blue B2RL, Direct Blue FFC, Direct Blue GLL, Direct Light Blue FRL


Spécifications techniques

  • N° CAS : 4399-55-7
  • CI.NO: 34140
  • Formule moléculaire : C40H23N7Na4O13S4
  • Poids moléculaire : 1029,87
  • Teinte : bleu foncé‍
Densité 1.31
Profondeur de teinture % 2
Résistance à la lumière 5-6
Graisse de lavage 3-4
Résistance au frottement (à sec) 4
Résistance au frottement (humide) 2-3

Fonctionnalités de l'application

Solubilité (g/L)

Classification SDC

déplacement (pente)

effet ion métallique (grade)

propriété de décharge (grade)

autres fonctionnalités

cuivre

fer

neutre

basique

20 (97 ℃)

B

2~3

4~5

4~5

4~5

4~5

Test de solidité des couleurs

exposition au soleil

savonnage

inondation

transpiration

frottement

repassage

résistant aux acides et aux alcalis

profondeur standard

1/12

profondeur

changement de couleur d'origine

fibre blanche tachée

changement de couleur d'origine

fibre blanche tachée

changement de couleur d'origine

fibre blanche tachée

sec

mouillé

acide sulfurique

acide acétique

carbonate de sodium

5

1~2

1

3

1~2

3

1

4~5

2~3

4

1

3~4

5

Application:

Bleu direct 71. Largement utilisé pour la teinture des fibres de viscose, ainsi que pour les mélanges viscose/PVA, le coton et la teinture et l'impression de tapis. Également utilisé pour la coloration du cuir, du papier, du savon, du fromage, des protéines et des résines formaldéhydes.

Conditions d'utilisation :

  • 1. La fibre de coton ou de viscose teinte présente une couleur rouge-bleu foncé. Le taux de teinture est bon, mais la transférabilité et l'uniformité sont médiocres. Lors de la teinture, il est conseillé d'ajouter du sel pour contrôler la coloration et obtenir une couleur uniforme. Après la teinture, la solution de teinture doit être refroidie naturellement à 80 °C, ce qui favorise l'épuisement du colorant. Après la teinture, le vert clair est traité à la résine urée-formaldéhyde, puis la couleur est verte avec la résine cyanoaldéhyde ; le rouge est traité au sulfate de cuivre, puis la résine est traitée. Sa résistance au soleil n'est pas affectée.
  • 2. Utilisé pour teindre les fibres riches, le taux de teinture est excellent, la couleur claire étant légèrement plus foncée que celle du coton. Il peut également être utilisé pour teindre la soie et ses tissus, en utilisant un bain de teinture avec de la poudre Yuanming et de l'acide acétique. Pour teindre les tissus en vinyle, le taux de teinture est plus clair que le bleu. Lorsque le coton, la viscose et d'autres fibres sont teints dans le même bain, la laine est plus claire que le coton et la viscose, la soie est plus claire, le nylon est fortement taché, les fibres de deuxième et troisième qualités et les fibres de polyester. La fibre acrylique est quasiment inaltérable.
  • 3. Le Direct Blue 71 peut être mélangé à un colorant dispersé pour la teinture et le mélange de tissus à haute température. Le bain de teinture est chauffé à 120 °C en conditions neutres ou chargé de colorant en ébullition. Après la teinture avec du polyester, la température est maintenue. Après une demi-heure de teinture, les fibres de cellulose sont entièrement colorées, le colorant est épuisé et la couleur reste pratiquement inchangée.
  • 4. Utilisé pour le rembourrage continu du coton. Après le rembourrage, le coton est traité avec 10 à 25 g/l de poudre de yuan dans un bain d'ébullition, puis cuit à la vapeur à 100 à 103 °C pendant 1 à 3 minutes.
  • 5. Utilisé pour l'impression directe sur tissu en coton ou en viscose. Pour l'impression de motifs profonds, ajoutez de l'urée et du phosphate disodique pour préparer la pâte d'impression.

FAQ

Comment se comporte Direct Blue 71 en termes de solidité ?

Le Direct Blue 71 offre un bon étalement et une résistance au lavage et à la lumière généralement acceptable pour de nombreuses applications finales. Cette résistance s'améliore avec une fixation et un rinçage appropriés et l'utilisation des agents de post-traitement recommandés ; pour les applications textiles haute performance, une finition supplémentaire peut être nécessaire.

Sous quelle forme le produit se présente-t-il et comment doit-il être conservé ?

Les formes commerciales courantes sont la poudre fine ou les granulés. À conserver dans un endroit frais et sec, à l'abri de l'humidité et de la contamination. Tenir à l'abri des oxydants puissants et de la lumière directe du soleil pour préserver la stabilité de la couleur.

Existe-t-il des auxiliaires courants ou des conseils de processus qui améliorent les résultats ?

Le contrôle du sel ou de l'électrolyte, un rapport bain/liquide approprié et une bonne gestion de la température contribuent à obtenir une teinte uniforme. Pour l'impression et la teinture au tampon, utilisez les épaississants et les étapes de fixation recommandés pour une meilleure pénétration et une migration réduite. La compatibilité avec des auxiliaires spécifiques doit être testée en petites séries.

Direct Blue 71 est-il adapté à l'impression et aux procédés continus ?

Oui, ses propriétés étalantes le rendent adapté à la teinture et à l'impression par lots. Pour les procédés continus (tamponnage-séchage-vapeur ou tamponnage par lots), optimisez la viscosité de la pâte et les conditions de fixation afin de minimiser le dégorgement et la migration.

Quelles considérations environnementales ou réglementaires s’appliquent ?

Comme pour tous les colorants textiles, assurez-vous que les effluents sont traités conformément à la réglementation locale en matière de rejet. Suivez les procédures de manipulation et d'élimination des déchets recommandées et consultez la fiche de données de sécurité (FDS) pour plus de détails sur la sécurité, la biodégradabilité et la réglementation.

Comment assortir ou reproduire une teinte spécifique avec Direct Blue 71 ?

La correspondance des teintes nécessite des essais en laboratoire : ajustez la concentration de la recette, le rapport bain/liquide et les auxiliaires de procédé, et produisez toujours des échantillons à l'échelle du laboratoire pour évaluer les teintes humides et après lavage. Utilisez des mesures spectrophotométriques pour une réplication précise entre les lots.

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