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Direct Blue 106

Bleu direct 106 (bleu rapide direct), également appelé bleu clair direct FF2GL. Sa couleur est généralement gris-noir. Sa solubilité dans l'eau est bonne, et sa solubilité dans l'eau est bleue. Sous l'action des ions cuivre et fer, la lumière vire au vert et au noir. Il présente une bonne résistance à la réduction et ne se décompose pas sous l'effet de la poudre d'assurance et de la poudre blanche gravée.

NOM COMMERCIAL : Bleu rapide direct, bleu Brill direct BL, bleu brillant direct BL, bleu rapide direct FF2GL, bleu ciel rapide direct GD, bleu rapide BL, bleu brillant Intralite 2GLL, bleu brillant Permalite BL

Caractéristiques principales

  • Type : Colorant substantif/direct adapté aux fibres de cellulose (coton, rayonne/viscose).
  • Teinte : Bleu profond et intense avec une bonne profondeur et une correspondance des teintes facile.
  • Force tinctoriale : Élevée — économique en poids de fibre (faible % owf pour obtenir des nuances fortes).
  • Nivellement : Bonnes performances de nivellement dans les bains de teinture typiques ; convient aux processus par lots et continus.
  • Résistance à l'humidité : Bonne résistance au lavage et au frottement humide lorsqu'il est utilisé avec des post-traitements ou des fixateurs appropriés.
  • Résistance à la lumière : Modérée — acceptable pour de nombreux textiles d'intérieur ; tester pour les utilisations finales en extérieur ou à forte exposition.
  • Compatibilité chimique : Compatible avec les auxiliaires textiles courants et les agents de nivellement ; peut être mélangé avec d'autres colorants directs pour ajuster la teinte.
  • Domaine d'application : Fonctionne dans les teintures par échappement, en continu et en laboratoire en petits lots avec des températures de bain typiques de 60 à 95 °C (voir les conseils techniques).
  • Stockage et stabilité : Stable dans des conditions normales de stockage ; conserver au sec et dans son emballage d'origine fermé.

Spécifications techniques

  • N° CAS : 6527-70-4
  • CI.NO: 51300
  • Formule moléculaire : C30H16Cl2N4Na2O8S2
  • Poids moléculaire : 741,49
  • Teinte : poudre bleu vif‍
densité 1.31
Profondeur de teinture % 2
Résistance à la lumière 6-7
Graisse de lavage 3-4
Résistance au frottement (à sec) 4-5
Résistance au frottement (humide) 3

Fonctionnalités de l'application

Solubilité (g/L)

Classification SDC

déplacement (pente)

effet des ions métalliques (grade)

propriété de décharge (grade)

autres fonctionnalités

cuivre

fer

neutre

basique

20

B

3

3

3

1

1

Test de solidité des couleurs

exposition au soleil

savonnage

inondation

transpiration

frottement

repassage

résistant aux acides et aux alcalis

profondeur standard

1/12

profondeur

changement de couleur d'origine

fibre blanche tachée

changement de couleur d'origine

fibre blanche tachée

changement de couleur d'origine

fibre blanche tachée

sec

mouillé

acide sulfurique

acide acétique

carbonate de sodium

7

2

2~3

2~3

1~2

4

1~2

4~5

5

1

4

5

Application:

Direct Blue 106 Principalement utilisé pour la teinture et l'impression de tissus en coton, viscose, soie, fibres polyamides, peut également être utilisé pour la teinture du cuir.

Conditions d'utilisation :

  • 1. Les fibres de coton ou de viscose teintes en bleu vif par endurance directe présentent une couleur bleu vif. Leur transférabilité est faible ; il est donc conseillé d'ajouter du sel pour contrôler la teinture et obtenir une couleur uniforme. Il est conseillé d'ajouter de la poudre de dollar canadien à la place du sel. Le taux de teinture est faible et la solution de teinture doit être refroidie naturellement à 80 °C après la teinture, ce qui favorise l'épuisement du colorant.
  • 2. Le bleu rapide direct est utilisé pour teindre les fibres riches. Son taux de teinture est inférieur à celui du coton et sa couleur est également terne. Il est également utilisé pour teindre les tissus en soie, en utilisant un bain de teinture avec de la poudre Yuanming et de l'acide acétique, ainsi que pour les fibres de coton et de viscose. Teinture de tissus en soie. La teinture de tissus en vinyle est faible et la lumière est plus bleue que celle de la viscose. Lorsque le coton, la viscose et d'autres fibres sont teints dans le même bain, la soie a une couleur similaire à celle du coton et de la viscose ; la profondeur de couleur est également similaire pour la laine, la lumière étant légèrement rougeâtre ; les fibres de nylon, de polyester, d'acrylique et de diacétate teintées sont légèrement tachées, tandis que les fibres de vinaigre ne le sont pas.
  • 3. Le bleu rapide direct peut être mélangé à des colorants dispersés pour la teinture et le mélange de tissus à haute température, sans que la teinte ne soit sensiblement modifiée. Le pH du bain de teinture est ajusté avec du sulfate d'ammonium, puis la température est portée à 130 °C en conditions neutres, ou le corps est bouilli. Après la teinture avec le colorant dispersé, le colorant est teint en continu pendant une demi-heure, jusqu'à ce que la fibre de cellulose soit entièrement colorée et que le colorant soit épuisé.
  • 4. Le bleu rapide direct peut être utilisé pour l'impression directe de tissu en coton ou en viscose, et peut également être utilisé pour d'autres impressions couleur.
  • 5. Le bleu rapide direct est principalement utilisé pour la teinture des tissus en viscose, ainsi que des tricots en coton. Sa faible résistance et son faible taux de teinture le rendent généralement inadapté à la teinture des couleurs foncées. On l'utilise généralement à une concentration comprise entre 3 et 4 % (owf). La substance colorante présente un phénomène de migration évident à l'état humide, et un post-traitement rapide est nécessaire pour éviter l'apparition de rachitisme.

FAQ

Quelles fibres donnent les meilleurs résultats avec Direct Blue 106 ?

Les fibres cellulosiques (coton, viscose/rayonne) offrent une profondeur et une uniformité optimales. Elles ne sont pas recommandées comme colorant primaire pour les fibres hydrophobes (par exemple, le polyester) sans supports ou modifications spécifiques.

Comment améliorer la résistance au lavage des vêtements haute performance ?

Utiliser des post-traitements optimisés : rinçage sans sel, oxydant/savonnage doux et agents post-fixateurs commerciaux (agents de réticulation ou boosters de résistance au lavage exclusifs) pour augmenter la résistance au lavage pratique.

Le Direct Blue 106 peut-il être utilisé pour l'impression réactive ou la teinture au tampon ?

Oui, il peut être adapté à l'impression directe et aux applications de tampon sur les cellulosiques, mais des ajustements de recette (liants, épaississants, étapes de fixation) sont nécessaires pour garantir la solidité et la netteté de l'impression.

Y a-t-il des conditions de bain particulières à respecter ?

Maintenir une bonne dispersion et éviter une acidité excessive. Les bains de teinture typiques pour colorants directs sont neutres à légèrement alcalins, avec un mouillage et un étalement rigoureux ; les conditions précises dépendent du procédé et des auxiliaires utilisés.

Stockage et manipulation : quelles précautions prendre ?

Conserver dans un endroit frais et sec, dans des récipients hermétiquement fermés. Éviter l'inhalation de poussières ; utiliser un EPI de base (masque, gants, lunettes) et respecter les réglementations locales en matière de sécurité et d'élimination des déchets.

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