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Jaune acide 246

Le Jaune Acide 246 est un colorant acide anionique haute résistance qui produit une teinte jaune verdâtre brillante avec un excellent étalement sur les fibres protéiniques et polyamides. Il est couramment utilisé pour la teinture par épuisement du nylon (PA), de la laine et de la soie, ainsi que pour le nuançage du cuir et la coloration du papier. Ce colorant présente une accumulation fluide des teintes pâles aux teintes foncées, une bonne migration à l'ébullition et des tons nets et lumineux qui restent stables dans la plage de pH acide typique des teintureries.

NOM COMMERCIAL : Jaune acide 3R, Jaune acide YTP


Spécifications techniques

  • N° CAS : 119822-74-1
  • Formule moléculaire : C26H18N3NaO5S2
  • Poids moléculaire : 539,06
  • Couleur : Jaune


Application:

  • utilisé pour la laine dans la teinture à l'acide fort dans la teinture au bain, la teinture de la soie dans le bain d'acide acétique de la ligne de feu, la teinture des fibres polyamides dans le bain de teinture à l'acide formique.
  • Ce produit peut être imprimé et teint directement sur du tissu en laine, du cuir et transformé en couleur. Ombrage de surface sur papier.
  • peut également être utilisé dans la peinture, la médecine et les cosmétiques d'ombrage.

FAQ

Quelles fibres sont les mieux adaptées à l'Acid Yellow 246 ?

Il est particulièrement efficace sur les fibres polyamides (nylon) et les fibres protéiques telles que la laine et la soie. Il peut également être utilisé pour nuancer le cuir et teinter le papier, où un jaune vif et net est requis.

Quel est le pH et la température de teinture typiques ?

Pour la teinture par épuisement, un pH de 4,5 à 5,5 avec de l'acide acétique ou un tampon acétate est recommandé. Porter le cycle de teinture à ébullition (98 à 100 °C) et maintenir la température à 105 °C pour les teintes foncées avec un équipement sous pression approprié.

L'acide jaune 246 présente-t-il un bon nivellement sur le nylon ?

Oui. Il possède de fortes propriétés de migration et de nivellement, contribuant à réduire les rayures et les stries sur les supports en nylon texturés ou non uniformes.

Comment passe-t-on des nuances pâles aux nuances profondes ?

Le colorant présente une accumulation lisse et presque linéaire sur des plages de profondeur courantes (environ 0,1 à 3,0 % owf), permettant un contrôle précis de la teinte dans la teinture des vêtements et des tapis.

Est-il adapté à la teinture de mélanges ?

Il peut être mélangé à d'autres colorants acides pour affiner la teinte et la brillance. Pour teindre des mélanges PA/élasthanne ou PA/laine, il faut suivre le profil d'absorption du composant le plus absorbant et utiliser des agents d'égalisation appropriés.

À quelles propriétés de solidité puis-je m'attendre ?

Sur le nylon et la laine, il offre généralement une bonne résistance au lavage et à la transpiration pour les vêtements. La résistance à la lumière dépend de l'application ; pour les applications extérieures ou sur moquette, envisager des post-traitements ou des stabilisateurs si nécessaire.

Ai-je besoin d’un agent de nivellement ?

Les agents d'égalisation sont recommandés pour les teintes critiques, les fils à denier élevé ou les supports irréguliers. Ils améliorent la migration à l'ébullition et contribuent à obtenir des teintes uniformes sur l'ensemble du lot.

L'acide jaune 246 est-il sans métal et sans APEO ?

Les qualités commerciales sont généralement faibles en métaux lourds et des options sans APEO sont disponibles. Vérifiez toujours la conformité avec le certificat d'authenticité (COA) et les documents de conformité de votre région.

Peut-il être utilisé dans des processus continus ou d'impression ?

Oui. Bien qu'optimisé pour la teinture par épuisement, il peut être adapté aux procédés continus et d'impression avec un pH contrôlé, des épaississants appropriés et des conditions de fixation.

Quelle est une bonne recette de départ ?

Pour la teinture du nylon par épuisement : 0,5 à 1,5 % de jaune acide owf 246, rapport de bain 1:10 à 1:20, pH 4,5 à 5,0, 1 à 2 % d’agent d’égalisation owb. Porter à ébullition de 40 °C pendant 30 à 40 minutes, maintenir 30 à 45 minutes selon la profondeur, puis rincer et neutraliser.

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