L'Acid Red 357 est un colorant acide hydrosoluble formulé pour produire des nuances rouge vif à rouge-violet sur les fibres protéiniques et polyamides. Il est principalement utilisé pour teindre la laine, la soie et le nylon, en laboratoire comme en production, où une teinte uniforme, un bon étalement et des performances prévisibles sont requis. Ce colorant est compatible avec les auxiliaires de teinture acide courants et peut être appliqué en procédés d'épuisement, continus et par tamponnage après essai.
NOM COMMERCIAL : Acid Scarlet ML, Neutre rouge ML
Standard | Fibre | Savonnage | Résistance à la transpiration | Blanchiment à l'oxygène | Lumière | |
Décoloration | Tache | |||||
ISO | Laine | 5 | 5 | 4-5 | 6-7 | |
Méthode d'essai | fibre | Résistant aux alcalis | Carbonisation | vapeur de laine | Peluches alcalines | eau de mer | savonnage | Décoloration due à la transpiration | Résistance à la lumière | |||
décoloration | tache | décoloration | tache | décoloration | tache | |||||||
ISO | laine | 3~4 | 4~5 | 4~5 | 4~5 | 4~5 | 4~5 | 4~5 | 5 | 5 | 4~5 | 6~7 |
Le Rouge Acide 357 est optimisé pour les fibres protéiques (laine, soie) et les fibres synthétiques polyamides comme le nylon. Il n'est pas efficace sur les fibres de cellulose non traitées (coton) sans mordant ni support conçu pour les colorants acides.
Pour la plupart des applications sur laine et soie, privilégiez un bain légèrement acide (pH 2,5–4,5). Respectez le profil de température recommandé par votre fournisseur de fibres : les essais en laboratoire commencent souvent par un léger réchauffement à 60–70 °C, puis augmentent si nécessaire pour niveler. Maintenez un rapport de bain constant entre les cycles de laboratoire et de production et contrôlez rigoureusement le dosage du pH et des auxiliaires pour une reproductibilité optimale.
Oui, il peut être mélangé à d'autres colorants acides pour ajuster la teinte et la profondeur, mais il est impératif de réaliser des tests de compatibilité et de migration. Pour les procédés continus ou par lots, adaptez la fixation et les post-traitements au procédé et retestez les recettes à la vitesse de production pour éviter les mauvaises surprises.
Les colorants acides présentent généralement une résistance à l'humidité modérée à bonne. Pour améliorer ces performances, il est conseillé : (1) d'optimiser la recette de teinture et de rincer abondamment ; (2) d'utiliser des agents fixateurs ou des agents d'étalement adaptés aux colorants acides ; et (3) d'appliquer les traitements post-teinture recommandés pour la fibre concernée (par exemple, des bains légers après teinture). Notez que la résistance à la lumière dépend du colorant ; évaluez-la à l'aide de tests accélérés de résistance à la lumière pour les utilisations en extérieur ou à forte exposition.
Suivre la fiche de données de sécurité du produit. Éviter l'inhalation de la poudre et le contact avec la peau et les yeux ; utiliser des gants, une protection oculaire et un masque anti-poussière lors de la manipulation. Recueillir et traiter les effluents de rinçage conformément à la réglementation locale ; éviter de rejeter les bains de teinture concentrés directement à l'égout sans traitement autorisé.
Documentez la recette de laboratoire (rapport de bain, pH, vitesse de montée en température, auxiliaires) et reproduisez la même dynamique de bain en production. Utilisez la correspondance spectrale des teintes, effectuez des essais pilotes à des volumes intermédiaires et ajustez le rapport de bain et les facteurs spécifiques à la machine. Conservez des enregistrements des lots de colorants et des auxiliaires pour assurer la traçabilité.
