L'acide vert 28 se présente sous la forme d'une poudre bleu brillant, brun jaunâtre dans l'acide sulfurique concentré. Après dilution, il devient bleu. La solution aqueuse est bleue et sa couleur reste inchangée après ajout d'acide chlorhydrique. Cependant, une précipitation se produit et l'hydroxyde de sodium forme un précipité bleu.
NOM COMMERCIAL : Vert acide SG, Vert aminyle F-3GL, Vert brillant Akacid F-6GL 200 %, Vert acide de broyage Best 5GW, Vert Dorasyn C3G 200 %, Vert plomb-acide GLS 200 %, Vert Nylosol Orco 6-GLS
Standard | Fibre | Savonnage | Résistance à la transpiration | Blanchiment à l'oxygène | Lumière | |
Décoloration | Tache | |||||
ISO | Laine | 3-4 | 3-5 | 4-5 | 4-5 | 6 |
Caractéristiques d'application (grade) | Déplacement | Blanchiment | Solubilité (g/L) | Effet des ions métalliques (grade) | ||
cuivre | fer | chrome | ||||
3~4 | D | mauvais | 90(90℃) | 4 à 5 ans | 4 à 5 ans | 2 ans |
Méthodes d'essai | fibre | Méthodes d'essai | Carbonisation | Décoloration due à la chloration | Blanchiment à l'oxygène | Blanchiment à l'oxygène | Peluches acides | rempotage | savonnage | Transpiration | Exposition au soleil | ||||
décolorer | coloration | décolorer | coloration | décolorer | coloration | décolorer | coloration | ||||||||
ISO | laine | 4~5 | 5 | 5 | 4~5 | 4~5 | 4~5 | 4 | 4~5 | 5 | 1 | 3~4 | 4~5 | 4~5 | 6 |
Utilisé dans la soie de mûrier, le polyamide, le tissu de laine et la teinture et l'impression de tussah, mais peut également être utilisé pour la teinture du cuir.
Le Vert Acide 28 est optimisé pour les fibres protéiques (laine, soie) et les polyamides synthétiques (nylon), car ces fibres possèdent des sites cationiques qui, en milieu acide, lient fortement les colorants acides anioniques. Il offre à ces fibres les teintes les plus vives et les plus durables par rapport aux fibres cellulosiques.
Un pH de départ typique est de 2,5 à 4,5 (à ajuster avec de l'acide acétique ou de l'acide formique). La température dépend de la fibre : une teinture douce à 50–60 °C convient à la soie délicate ; une température de 80–95 °C est courante pour la laine et le nylon afin d'améliorer l'épuisement et le nivellement. Toujours effectuer des essais en laboratoire avant de lancer des productions en série.
Le dosage dépend de l'intensité souhaitée : pour les teintes claires, 0,1 à 0,5 % de matière grasse (selon le poids du tissu), pour les teintes moyennes, 0,5 à 1,5 % de matière grasse et pour les teintes foncées, 1,5 à 3,0 % de matière grasse. Ces indications sont données à titre indicatif ; l'utilisation réelle doit être confirmée par des échantillons de teinture, car le rapport bain/liquide, les auxiliaires et les machines influencent la teinte finale.
Sur la laine et le nylon, le Vert Acide 28 présente généralement une résistance à l'humidité moyenne à bonne et une résistance raisonnable à la transpiration lorsqu'il est correctement fixé et rincé. La résistance à la lumière est généralement moyenne pour la plupart des verts acides ; pensez à utiliser des couches de finition protectrices ou à choisir un mélange de colorants plus résistants à la lumière pour les applications extérieures.
Oui, le Vert Acide 28 se mélange bien avec d'autres colorants acides pour produire une large gamme de verts et de bleus-verts. Pour une reproductibilité précise, effectuez de petits essais en laboratoire et comparez les recettes au poids plutôt qu'à l'approximation visuelle. Vérifiez la compatibilité et la solidité du mélange final.
Conserver dans un endroit frais et sec, à l'abri des acides forts et des oxydants. Utiliser un EPI approprié (gants, lunettes de protection, masque anti-poussière pour les poudres). Éviter l'inhalation de la poudre et respecter la réglementation locale en matière d'élimination des déchets et des effluents. Bien refermer les récipients hors utilisation.
Il peut être utilisé pour le cuir et certaines applications papier, mais les méthodes de formulation et de fixation diffèrent de celles de la teinture textile. Pour le cuir, consultez des spécialistes en teinture pour cuir afin de garantir la pénétration et la fixation ; pour le papier, tenez compte du pH et de la compatibilité du liant afin d'éviter toute migration ou tout dégorgement.
Utiliser des auxiliaires de nivellement appropriés, contrôler la vitesse de montée en température, maintenir des rapports de bain constants et préhumidifier les produits uniformément. L'ajout lent de colorant, une action mécanique appropriée et la séquestration des ions d'eau dure contribuent à améliorer l'uniformité. Des essais pilotes et des ajustements progressifs produisent les meilleurs résultats.