L'oxyde de fer brun est un pigment inorganique à base de fer, largement utilisé pour les applications nécessitant une tenue durable de la couleur en extérieur et une résistance chimique. Fabriqué par précipitation/calcination contrôlée (procédé à préciser), notre grade offre un pouvoir colorant élevé, une excellente dispersibilité en systèmes aqueux et solvantés, et une faible variation de lot.
Pigment brun d'oxyde de fer inorganique de qualité supérieure, conçu pour les peintures, le béton, les pavés et les plastiques. Teinte uniforme, faible teneur en métaux lourds et durabilité éprouvée en extérieur.
peintures et revêtements architecturaux, pavés de béton extérieurs, béton coloré, applications thermoplastiques et masterbatch.
Disponible dans plusieurs teintes standard et mélanges personnalisés — contrôle de teinte lot par lot jusqu'à ΔE < 1 lorsque spécifié.
Utilisations courantes : revêtements architecturaux extérieurs, colorants pour béton prêt à l'emploi, pavés colorés, mélanges-maîtres thermoplastiques et revêtements industriels. Pour les applications cosmétiques ou alimentaires, demandez nos grades certifiés et certificats d'analyse.
Quantité minimale de commande : 500 kg standard (les stocks régionaux peuvent autoriser des emballages plus petits). Conditionnement : sacs kraft de 25 kg / FIBC de 500 kg / citerne en vrac (pour le lisier). Délai de livraison : 2 à 4 semaines en moyenne ; contactez-nous pour un enlèvement accéléré.
L'oxyde de fer brun offre une excellente durabilité et une excellente rétention de la couleur en extérieur. Utiliser le dispersant recommandé et broyer jusqu'à obtenir le pouvoir colorant souhaité. Pour un brillant et un pouvoir couvrant optimaux, utiliser du TiO₂ et des diluants appropriés.
Nos pigments résistent aux environnements alcalins et offrent des teintes stables dans les systèmes cimentaires. Nous fournissons des tableaux de charges cibles et des études de cas pour des projets de pavés montrant un ΔE < 2 après 24 mois d'exposition extérieure.
Convient aux mélanges-maîtres de polyoléfines et à la coloration des thermoplastiques. Températures d'extrusion recommandées et résines porteuses disponibles sur demande.
L'oxyde de fer brun est généralement un mélange d'oxydes de fer hydratés et de phases d'oxyde de fer rouge, calcinés/traités pour obtenir une teinte brune plus profonde. Comparé à l'oxyde de fer rouge, il offre une saturation et une résistance à la lumière différentes. Consultez notre fiche technique pour connaître la composition exacte et les valeurs L*a*b.
Point de départ typique : 1,0 à 2,5 % du poids du ciment. Pour des teintes plus foncées ou une intensité de couleur élevée, augmenter la charge et ajuster la quantité d'eau de gâchage/de retardateurs si nécessaire. Réaliser des essais en laboratoire pour la formulation finale.
Notre grade se classe 7-8 sur l'échelle Blue Wool et présente une excellente résistance aux alcalis en milieu cimentaire. Des rapports d'essais indépendants sont disponibles en téléchargement.
Les dispersants anioniques à HLB élevé pour systèmes aqueux et les dispersants non ioniques pour systèmes solvants sont généralement performants. Le broyage à billes jusqu'à un D50 cible (< 5 µm) offre une coloration et une opacité optimales.
Utilisez uniquement des pigments cosmétiques ou alimentaires certifiés pour cet usage. Demandez nos qualités certifiées et notre certificat d'analyse ; les qualités industrielles standard ne sont pas automatiquement adaptées au contact cosmétique/alimentaire.
Oui, les certificats d'analyse (COA) et les rapports d'analyse des métaux lourds sont disponibles par lot. Contactez le service commercial pour obtenir les documents relatifs à un numéro de lot spécifique.
