Applications de teinture textile
Teinture de pulls en laine (production par lots)
Scénario d'application : Une usine textile produisant des pulls en laine de moyenne à haute gamme a besoin d'une teinte bleu-noir profond avec une bonne résistance au lavage (≥3) et sans dommage aux fibres.
Paramètres du processus :
- Substrat : fil 100 % laine mérinos (26S/2)
- Dosage de colorant : 1,2 % owf (par rapport au poids de la fibre)
- pH du bain de teinture : 4,5 (ajusté avec de l’acide acétique)
- Température de teinture : 90 °C (augmentée progressivement à partir de 40 °C à raison de 2 °C/min)
- Temps de teinture : 60 minutes (avec ajout de 0,3 % p/p d’agent égalisateur anionique)
- Après traitement : rincer à l’eau tiède à 40 °C, neutraliser avec du bicarbonate de sodium et sécher à 60 °C.
Résultats de performance :
- Uniformité de la couleur : absence de stries et d’irrégularités de teinte, nuance bleu-noir conforme à la référence Pantone 19-4062 TCX.
- Solidité : Solidité au lavage (GB/T 3921-2008) Grade 4, solidité à la lumière (GB/T 8427-2019) Grade 3-4, solidité au frottement (GB/T 3920-2008) Grade 4 (sec)/Grade 3 (humide)
- Intégrité des fibres : aucun rétrécissement ni fragilisation, le toucher reste doux et élastique
Impression sur tissu mélangé nylon-coton (industrie du vêtement)
Scénario d'application : Impression sur des vestes en mélange 70 % nylon/30 % coton pour vêtements d'extérieur, nécessitant une grande résistance des couleurs et une compatibilité avec les procédés de sérigraphie.
Paramètres du processus :
- Formulation de la teinture : Noir acide 2 (1,5 % du poids de la pâte) + Orange acide II (0,3 % du poids de la pâte) pour obtenir la nuance Noir acide ATT
- Pâte d'impression : 5 % d'épaississant à base d'alginate de sodium + 2 % d'urée + 1 % d'acide acétique (pH 5,0)
- Procédé d'impression : sérigraphie 100 mesh, double raclage pour une couverture uniforme
- Fixation : Cuisson à la vapeur à 105 °C pendant 20 minutes
- Lavage : Rinçage à l’eau froide → savonnage (2 g/L de détergent anionique, 50 °C) → rinçage à l’eau tiède → séchage
Résultats de performance :
- Solidité des couleurs : Conforme aux exigences pour une utilisation en extérieur, solidité au lavage : Grade 4, solidité à la lumière : Grade 4, solidité au chlore : Grade 3
- Adhérence : Aucune décoloration ni décollement après 50 cycles de frottement
- Compatibilité : Aucune réaction indésirable n'est observée entre le Noir Acide 2 et les fibres de coton/nylon ; le rapport de mélange n'affecte pas le résultat de la coloration.
Application de coloration du cuir
Coloration de la tige en cuir de vachette
Scénario d'application : Coloration des tiges de chaussures en cuir de vachette pleine fleur pour obtenir une finition bleu-noir uniforme avec un lustre naturel et une résistance à la flexion.
Paramètres du processus :
- Prétraitement : Dégraissage du cuir → neutralisation (pH 5,5) → retannage
- Méthode de teinture : Teinture au tambour
- Dosage de teinture : 2,0 % owf (en fonction du poids du cuir)
- Bain de teinture : rapport de bain de 80 %, pH 5,0 (ajusté avec de l’acide formique), température 55 °C
- Temps de teinture : 40 minutes (avec ajout de 0,5 % de bain gras pendant les 10 dernières minutes)
- Post-traitement : Fixation à l’acide formique à 1 % (pH 3,8) → séchage → polissage → finition
Résultats de performance :
- Aspect : Couleur uniforme, conservation du grain naturel, teinte bleu-noir avec un lustre subtil.
- Durabilité : Aucune décoloration après 20 000 cycles de flexion (GB/T 22849-2014), solidité au lavage : grade 3-4
- Résistance : Résiste à la transpiration quotidienne et aux contacts mineurs avec l'eau sans se décolorer.
Application de coloriage de papier
Coloration du papier d'emballage (qualité contact alimentaire)
Scénario d'application : Coloration du papier de doublure intérieure des emballages de chocolat, nécessitant le respect des normes de sécurité alimentaire et une couleur stable dans les conditions de stockage.
Paramètres du processus :
- Type de papier : papier kraft blanchi de 80 g/m² (qualité contact alimentaire)
- Ajout de colorant : ajouté à la pâte lors du raffinage, à raison de 0,8 % du poids de la pâte sèche.
- pH de la pâte : 6,0 (milieu légèrement acide)
- Procédé de fabrication du papier : machine Fourdrinier, vitesse de formage 300 m/min, température de séchage 110 °C
Résultats de performance :
- Conformité aux normes de sécurité : Conforme aux exigences de la norme GB 4806.8-2016 (matériaux de papier et de carton destinés au contact alimentaire), aucune trace de métaux lourds ou de substances nocives n'a été détectée.
- Stabilité de la couleur : aucun jaunissement ni décoloration après 6 mois de stockage dans un environnement à 25 °C et 60 % d’humidité relative.
- Propriétés physiques : La résistance à la traction et la résistance à la déchirure restent inchangées par rapport au papier non teint, aucune migration de colorant vers le simulant alimentaire (éthanol à 95 %).
Application de fabrication d'encre
Encre à bille à base d'eau
Scénario d'application : Formulation d'encre à base d'eau pour stylos à bille, nécessitant une écriture fluide, un séchage rapide et l'absence de colmatage.
Formulation de l'encre :
- Noir acide 2 : 15 % (colorant)
- Glycérol : 8 % (humectant)
- Polyéthylène glycol 400 : 5 % (lubrifiant)
- Carboxyméthylcellulose sodique : 2 % (épaississant)
- Eau déminéralisée : 68 % (solvant)
- Ajustement du pH : 6,5 avec de la triéthanolamine
Résultats de performance :
- Performances d'écriture : Flux d'encre régulier, sans bavures ni obstructions, largeur de trait constante (0,5 mm)
- Temps de séchage : ≤ 30 secondes sur papier d'impression standard
- Stabilité : Aucune sédimentation ni stratification après 6 mois de stockage à température ambiante
- Solidité des couleurs : L’écriture reste lisible après avoir mouillé et séché le papier ; solidité à la lumière : Grade 3
Application de coloration cosmétique
Pigment pour crayon à sourcils (non injectable)
Scénario d'application : Crayons à sourcils solides colorants, nécessitant une tolérance cutanée, une absence d'irritation et une résistance à la transpiration et à l'eau.
Formulation:
- Noir acide 2 : 10 % (pigment micronisé à une taille de particules de 5 µm)
- Cire d'abeille : 30 % (liant)
- Huile de ricin : 25 % (émollient)
- Cire de carnauba : 15 % (durcisseur)
- Vitamine E : 0,5 % (antioxydant)
- Autres additifs : 19,5 % (conservateurs, stabilisants)
Résultats de performance :
- Sécurité : Conforme à la norme GB 7916-2013 (Normes d'hygiène pour les cosmétiques), aucune irritation cutanée lors des tests épicutanés (24 heures)
- Durabilité : Résiste à la transpiration et à l'eau pendant 8 heures sans bavure.
- Stabilité : Aucune modification de couleur ni durcissement après 12 mois de stockage à 25 °C/50 % HR
Points clés concernant les cas d'application
- Tous les étuis utilisent de l'acide noir 2 de haute qualité (pureté ≥95%, vérifiée par HPLC) pour garantir la constance des performances.
- Le prétraitement du substrat (par exemple, dégraissage, neutralisation) est essentiel pour une adsorption et une tenue optimales du colorant.
- Le contrôle des ions métalliques (à l'aide d'agents chélateurs tels que l'EDTA) est recommandé dans les bains de teinture pour éviter toute distorsion de couleur.
- Pour les applications en contact avec les aliments ou cosmétiques, assurez-vous que le produit est conforme aux normes de sécurité pertinentes (par exemple, FDA 21 CFR Part 73 pour le contact avec les aliments, règlement UE 1223/2009 pour les cosmétiques).
