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Pigmento de óxido de hierro transparente marrón

Tonos marrones intensos y transparentes con intensidad de color controlada. Diseñado para recubrimientos, tintas, plásticos, hormigón arquitectónico y acabados especiales.

¿Por qué elegir nuestro Óxido de Hierro Transparente Marrón?

  • Alta transparencia: preserva la claridad del sustrato o aglutinante al tiempo que proporciona tonos marrones cálidos.
  • Estable: buena resistencia a la luz y a la intemperie en sistemas pigmentados.
  • Fácil de dispersar: características de superficie optimizadas para sistemas acuosos y solventes.
  • Lotes consistentes: distribución ajustada del tamaño de partículas para una intensidad de color predecible.

Aplicaciones

El pigmento de óxido de hierro transparente de color marrón se puede utilizar en recubrimientos de automóviles, recubrimientos de madera, recubrimientos arquitectónicos, recubrimientos industriales, recubrimientos en polvo, pintura artística, plásticos, nailon, caucho, tinta de imprenta, cosméticos, envases de tabaco y otros recubrimientos de envases.

Embalaje y logística

Disponible en bolsas kraft de 25 kg, FIBC de 500 kg y a granel. Embalaje personalizado y envíos con marca blanca disponibles bajo petición. Plazo de entrega típico: contacte con el departamento de ventas para consultar el stock actual y la cantidad mínima de pedido.

Seguridad y manipulación

Polvo no inflamable. Evite la inhalación de polvo; utilice EPI estándar (mascarilla/respirador, guantes y gafas protectoras). Consulte la MSDS/SDS para obtener instrucciones completas de manipulación.

Especificaciones técnicas

  • Nombre del producto: Pigmento de óxido de hierro transparente marrón
  • Índice de color: Pigmento rojo 101 , Pigmento amarillo 42 , Pigmento negro 11
  • N.º CI: 77491 , 77492 , 77499
  • Número CAS: 1309-37-1 , 51274-00-1 , 12227-89-3
  • NÚMERO EINECS: 215-168-2,257-098-5,235-442-5
  • Fórmula molecular: Fe2O3+Fe2O3.H2O+Fe3O4
Apariencia Polvo marrón claro
Contenido de Fe2O3 % 82 minutos
Valor de pH 4.0-7.0
Absorción de aceite 20-30
Residuo en malla 320,% 0,05 máx.
Soluble en agua, % 0,5 máximo
Volátil a 105 grados 3.0 máximo
Fuerza de tinción, % 98-102
Resistencia al agua 5
Resistencia alcalina 5
Resistencia al ácido 5
Resistencia a los disolventes 5

Consejos de formulación y dispersión (rápidos)

  • Humedezca previamente el pigmento en el portador elegido a bajo cizallamiento antes del fresado a alto cizallamiento para evitar que quede aire atrapado.
  • Para lograr la máxima transparencia, iguale el índice de refracción del aglutinante siempre que sea posible y minimice los rellenos de alta dispersión.
  • Utilice dispersantes compatibles con su aglutinante (aniónicos vs. no iónicos para base agua; derivados de ácidos grasos para poliolefinas).

Nota: Los datos aquí contenidos se basan en nuestro conocimiento y experiencia actuales. Es responsabilidad del usuario probar nuestros productos antes de su aplicación final.

¿En qué se diferencia un óxido de hierro transparente de los pigmentos de óxido de hierro estándar?

Los óxidos de hierro transparentes se procesan y se tratan superficialmente para reducir la dispersión de la luz, lo que produce un color con menor poder cubriente y mayor claridad. Están diseñados para impartir tonos marrones cálidos sin oscurecer el sustrato ni el aglutinante, lo que resulta útil cuando se necesita un color sin opacidad total.

¿Cuáles son los pasos prácticos de dispersión para mantener el pigmento transparente en los plásticos?

Puntos clave: (1) Utilizar masterbatching con alta carga en una resina portadora compatible; (2) minimizar la mezcla con cargas de alta dispersión (p. ej., TiO₂); (3) controlar la cizalladura y la temperatura durante la extrusión para evitar la agregación de pigmentos. Los tratamientos superficiales (p. ej., encolado con ésteres de ácidos grasos) mejoran la compatibilidad con las poliolefinas.

¿Cómo puedo predecir el tono final y garantizar la consistencia del color de un lote a otro?

Le recomendamos: (1) ejecutar un pequeño masterbatch de prueba y medir el color (CIELab/ΔE) en sus condiciones de procesamiento exactas; (2) mantener registros de los parámetros CoA del lote (tamaño de partícula, absorción de aceite); (3) solicitarnos datos espectrales y una muestra impresa o moldeada antes de ampliar.

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