El dióxido de titanio de grado cerámico se produce mediante un proceso avanzado con ácido sulfúrico. Se caracteriza por su alta pureza, pocas impurezas, partículas finas y uniformes, un alto índice de refracción y una gran capacidad de eliminación de la cromaticidad.
Se utiliza principalmente para la fabricación de baldosas de colores, ladrillos de vidrio, vajillas de porcelana, sanitarios y artesanías de cerámica. Los productos fabricados tienen colores brillantes y estables, y no se manchan fácilmente.
Deben aplicarse buenas prácticas de higiene industrial y debe evitarse el polvo.
Este producto no debe almacenarse al aire libre ni exponerse a temperaturas extremas ni a la humedad. Para garantizar un rendimiento óptimo, se recomienda utilizar el producto siguiendo el principio de primero en entrar, primero en salir (FIFO).
Saco de 25 kg, saco de 1000 kg
Los datos aquí presentados se basan en nuestro conocimiento y experiencia actuales. Es responsabilidad del usuario probar nuestros productos antes de su aplicación final.
Elementos | Estándar de calidad |
Contenido de TiO2, % | ≥98 |
Contenido de azufre, % | ≤0,06 |
Contenido de Fe2O3, % | ≤0,1 |
Residuos de tamiz (con un orificio de tamiz de 0,045 mm) | ≤ 0,5 |
Resistente a altas temperaturas de hasta 1200 °C durante 1 hora. | Gris inmutable |
Apariencia | Polvo blanco |
El grado cerámico ofrece menores impurezas de metales traza, un control específico del tamaño de partícula y tratamientos superficiales estables al horneado que los grados de pintura no priorizan.
Para obtener la mejor blancura y opacidad en los esmaltes de porcelana, elija un óxido de titanio (TiO₂) de grado cerámico con bajo contenido de hierro, un D50 fino y un recubrimiento compatible con la cerámica.
Para los esmaltes de azulejos, comience con un 1-6% en peso; aumente gradualmente y realice pruebas para equilibrar la opacidad, el brillo y el comportamiento de fusión del esmalte.
Realice análisis de tamaño de partícula/BET, comprobaciones de impurezas (hierro, álcalis) y ensayos de cocción a pequeña escala según el programa de su horno para confirmar los resultados visuales y de la superficie.
