El Negro Solvento 34 es un colorante de complejo metálico soluble en aceite, ampliamente utilizado para colorear diversos materiales no polares como plásticos, ceras, derivados del petróleo y fibras sintéticas. Ofrece una excelente solubilidad en disolventes orgánicos y produce un negro intenso y profundo con gran transparencia. Gracias a su excepcional estabilidad térmica y lumínica, es especialmente adecuado para aplicaciones que requieren un rendimiento a largo plazo.
Zapon Fast Black B , Permalex Black BG , Solvent Black 811 , Bright Black 3LBK
Adecuado para plásticos, fibras sintéticas, tintas, ceras y productos derivados del petróleo.
Se utiliza principalmente para tintes para madera, láminas de aluminio, poliéster y metales, tintas de impresión, tintas de papelería, revestimientos de vidrio, plástico y metal, coloración/acabado de cuero y plástico, etc.
Densidad (g/cm3) | 1.26 |
Solidez a la luz | 7.0 |
Alcohol | 50 |
1-metoxi-2-propanol | 100 |
N-propanol | 50 |
2-etoxietanol | 200 |
MEK | 300 |
Bolsa compuesta de 20 o 25 kg, caja de cartón, tambor de hierro, tambor de fibra para tinte en polvo y tanque de 1000 kg para tinte líquido.
El Negro Solvente 34 es un colorante azoico de complejo metálico, diseñado para ser soluble en aceite, lo que lo hace altamente compatible con materiales apolares y disolventes orgánicos. Su estructura molecular contribuye a su excepcional estabilidad frente a la degradación por calor y luz.
Ofrece un equilibrio perfecto entre coloración profunda, alta transparencia y gran resistencia a la decoloración por la luz solar. Estas características lo hacen ideal para plásticos de exterior, piezas de automoción y otras aplicaciones que requieren durabilidad a largo plazo.
Sí. Su alta solubilidad en solventes orgánicos y excelente dispersabilidad lo hacen adecuado para sistemas de tinta a base de solventes, incluidas tintas de huecograbado, flexografía y serigrafía.
El tinte mantiene su integridad y estabilidad del color incluso en el procesamiento de plástico a alta temperatura, como el moldeo por inyección o la extrusión, donde las temperaturas pueden superar los 250 °C.
Como con la mayoría de los tintes, debe manipularse con guantes y gafas protectoras para evitar el contacto directo con la piel o los ojos. Se recomienda una ventilación adecuada durante el procesamiento para minimizar la inhalación de polvo o vapores.