Descubra aditivos lubricantes para PVC diseñados para mejorar la estabilidad del procesamiento, reducir la fricción, evitar la adherencia y facilitar un desmoldeo más limpio en aplicaciones de PVC rígido y plastificado. Ideales para extrusión, moldeo por inyección, calandrado y composición.
Este producto es un tensioactivo no iónico y tiene buena compatibilidad con el PVC, lo que permite mejorar eficazmente el flujo libre y la antiadherencia del PVC, así como la higiene alimentaria.
En la fabricación de PVC, la selección del lubricante puede afectar a todo, desde el par de torsión y el flujo hasta el desmoldeo, el aspecto y la uniformidad de la producción. Un sistema de lubricación bien diseñado ayuda a los procesadores a lograr una producción estable, superficies más limpias y una mayor eficiencia general.
Los lubricantes internos ayudan a reducir la fricción dentro del PVC fundido, lo que facilita el procesamiento del material y mejora la consistencia durante la extrusión, el moldeo y la composición.
Los lubricantes externos actúan en la interfaz entre el PVC y las superficies metálicas, ayudando a reducir la adhesión, mejorar el desmoldeo y disminuir el riesgo de desprendimiento de depósitos o adherencia.
Apariencia | líquido aceitoso transparente de color amarillo claro |
Punto de fusión (°C) | 5-12 |
Índice de acidez (mg KOH/g) | ≤ 3 |
Valor de color, Hazen | ≤ 6,5 |
Índice de yodo (gI2/100g) | ≤ 130 |
punto de inflamabilidad | ≥ 240 |
Densidad (20℃) | 0,92-0,93 |
Viscosidad (20℃ Mpa s) | 1,47-1,48 |
Compuestos volátiles (4 h/160 °C), % | ≤ 4 |
Nuestros lubricantes eficientes para PVC están diseñados para resolver los desafíos de procesamiento del mundo real.
Utilice lubricantes externos como cera de polietileno o estearato de zinc para reducir la adherencia y mejorar el desmoldeo.
Añada lubricantes internos para reducir la viscosidad de la masa fundida y mejorar la estabilidad del procesamiento durante la extrusión.
Optimice el equilibrio del lubricante para mejorar la dispersión y la suavidad de la superficie.
Ajuste la dosis y la compatibilidad del lubricante para minimizar la acumulación en tornillos y matrices.
Utilice un paquete de lubricantes equilibrado para lograr una fusión uniforme y un mejor control del proceso.
Reduzca la fricción interna para disminuir el par motor y el consumo de energía durante la producción.
Tambor de plástico de 180 kg o tambor de hierro revestido de plástico; se recomienda almacenarlo en un lugar seco, fresco y ventilado.
Envíenos el tipo de resina, el método de procesamiento, el rendimiento deseado y los desafíos actuales de formulación. Podemos ayudarle a seleccionar un paquete de lubricantes para lograr una mayor estabilidad, desmoldeo y calidad superficial.
En la mayoría de los casos, un solo lubricante no ofrece el mismo rendimiento en todas las aplicaciones de PVC. Los mejores resultados suelen obtenerse seleccionando un paquete de lubricantes diseñado para la resina, el equipo y las condiciones de procesamiento específicas.
Los lubricantes eficientes para PVC se utilizan para reducir la fricción durante el procesamiento, mejorar el flujo del material fundido, facilitar el desmoldeo, reducir la adherencia y ayudar a crear un acabado superficial más liso.
Los lubricantes internos ayudan a reducir la fricción dentro del PVC fundido y mejoran la estabilidad del flujo. Los lubricantes externos reducen la adherencia entre el PVC y los equipos de procesamiento, como tornillos, matrices y moldes.
El mejor lubricante depende de la formulación de la resina y del proceso. La extrusión de PVC rígido suele requerir un sistema de lubricación equilibrado, mientras que el moldeo por inyección puede requerir un desmoldeo más fuerte y una menor adherencia.
