El fotoiniciador 819 es un fotoiniciador de radicales libres eficiente, que se caracteriza por su alta actividad, bajo olor, buena compatibilidad, baja volatilidad, excelente estabilidad térmica y alta eficiencia de curado.
Cuando se utiliza en combinación con el fotoiniciador 184 y el fotoiniciador 651 , mejora la absorción de luz y la eficiencia del curado. Su exclusiva alta capacidad de absorción y su característica de no amarilleamiento dan como resultado una excelente velocidad y profundidad de curado. Es adecuado para el curado de películas gruesas, pinturas blancas de alta cobertura, pinturas de color y tintas que contienen blanco de titanio y pigmentos.
Cuando se utiliza en combinación con el fotoiniciador 651, resulta especialmente adecuado para el curado de resinas de poliéster y estireno. La dosis habitual es del 1 al 5 %.
Se utiliza en barnices y pinturas de color curables por UV, como los que se usan para madera, papel, metal, plástico, fibra óptica, así como tintas de impresión y sistemas de preimpregnación, etc.
| Producto | picos de absorción UV (nm) | Forma física | Posicionamiento típico |
|---|---|---|---|
| Fotoiniciador 819 | 237, 275, 380 | Sólido | Sistemas orientados a LED, de sección gruesa y pigmentados en blanco. |
| Omnirad TPO | 275, 379 | Sólido | Sistemas transparentes y pigmentados, respuesta de curado equilibrada |
| Omnirad TPO-L | 230, 275, 370 | Líquido | Manipulación de líquidos, sistemas pigmentados, mayor facilidad de formulación. |
En una comparación práctica de curado UV, el 819 se suele elegir cuando la pigmentación, la opacidad o el grosor de la película hacen que la penetración del curado sea más importante que un diseño de curado superficial exclusivo.
Punto de fusión | 131-135℃ |
Pureza | ≥99% |
Pérdida por secado | ≤0,2% |
Densidad | 1,17 g/cm³ |
punto de inflamabilidad | 310,6 ℃ |
Longitud de onda de absorción | 335 nm, 370 nm, 405 nm |
El fotoiniciador 819 se suele elegir para sistemas que requieren un periodo de curado más prolongado que el de los fotoiniciadores de recubrimiento transparente estándar. Si bien no es la única solución para todas las formulaciones UV, es una de las opciones más consolidadas para aplicaciones pigmentadas y de secciones gruesas.
Al formular para LED UV, el perfil de absorción debe ajustarse a la potencia de la lámpara, el espesor de la película, la cantidad de pigmento y la velocidad de curado deseada.
cajas de 25 kg
Se utiliza para iniciar la polimerización por radicales libres de resinas insaturadas bajo luz ultravioleta. Sus principales aplicaciones son las formulaciones con pigmentos blancos, los sistemas de poliéster/estireno reforzados con fibra de vidrio, los barnices transparentes para exteriores con estabilizadores de luz y el curado de secciones gruesas.
Sí. Estos nombres se usan comúnmente para el mismo compuesto químico: óxido de bis(2,4,6-trimetilbenzoil)fenilfosfina. El nombre del producto varía según el proveedor o la marca, pero la composición química básica es la misma.
La información oficial del producto indica picos de absorción en 237, 275 y 380 nm. Por ello, el producto se utiliza con frecuencia en sistemas UV que requieren protección en longitudes de onda más largas y en formulaciones pigmentadas.
Sí. Las guías oficiales de productos incluyen Omnirad 819 en las recomendaciones para el curado con LED UV de 365 nm y 395 nm. La compatibilidad entre la potencia de la lámpara y el diseño general de la formulación sigue siendo importante para el resultado final del curado.
