N11 es dióxido de titanio tipo rutilo de tamaño nanométrico. Se trata de un polvo blanco de titanio tipo rutilo producido mediante un proceso con ácido sulfúrico. Tras someterse a tratamientos de recubrimiento inorgánicos y orgánicos, el producto presenta excelentes ventajas, como una buena dispersión y fluidez.
Se aplica principalmente en campos como la cerámica fina, los recubrimientos de alta gama, los cosméticos con protección solar, los materiales fotosensibles y la reducción de la decoloración de las fibras.
Deben aplicarse buenas prácticas de higiene industrial y debe evitarse el polvo.
Este producto no debe almacenarse al aire libre ni exponerse a temperaturas extremas ni a la humedad. Para garantizar un rendimiento óptimo, se recomienda utilizar el producto siguiendo el principio de primero en entrar, primero en salir (FIFO).
bolsa de 25 kg
Los datos aquí presentados se basan en nuestro conocimiento y experiencia actuales. Es responsabilidad del usuario probar nuestros productos antes de su aplicación final.
Elementos | Estándar de calidad |
Contenido de TiO2, % | ≥93,0 |
Apariencia | Polvo blanco |
Tamaño de partícula, nm | >100 |
Superficie específica, m² /g | ≥30,0 |
Volátil a 105℃, % | ≤0,6 |
Coeficiente de resistencia a los rayos UV, % | >99 |
Valor de pH de la suspensión acuosa | 6.0～8.5 |
Densidad, g/ cm³ | ≤0,9 |
La fotocatálisis presenta ventajas (autolimpieza, propiedades antimicrobianas, fotodegradación de contaminantes) y riesgos (puede acelerar la degradación, el amarilleamiento o la descomposición de matrices orgánicas). Los métodos de control incluyen: seleccionar grados de rutilo o desactivar la anatasa, aplicar recubrimientos superficiales (sílice, alúmina, silanos) para desactivar los sitios catalíticos o añadir estabilizadores UV/antioxidantes a la formulación. Para su evaluación, se realizan pruebas de envejecimiento acelerado (UV + calor) comparando muestras tratadas con muestras sin tratar para medir ΔE (cambio de color) y cambios en las propiedades mecánicas, y así determinar si se requiere pasivación.
Elementos clave de la prueba: distribución del tamaño de partícula (D10/D50/D90), área superficial específica (BET), XRD para la proporción de la forma cristalina, carga superficial / potencial zeta, contenido de recubrimiento orgánico superficial (TGA o análisis elemental), absorción de aceite / gravedad específica, dispersibilidad (absorbancia o estabilidad del tamaño de partícula en el medio objetivo) y metales pesados / residuos volátiles. Verificaciones de aceptación rápida: confirme que D50 cumple con sus especificaciones, verifique que el tratamiento superficial especificado por el proveedor esté presente, realice una pequeña prueba de dispersión en su medio objetivo (sin aglomeración visible ni sedimentación rápida) y revise los datos de fotoestabilidad acelerada del proveedor.
