El óxido de hierro micronizado negro 318M es un pigmento de color rojo amarillento a rojo azulado. Posee un tamaño de partícula mucho más fino, un color más brillante, una dispersabilidad superior, una mejor consistencia de color, una excelente resistencia al cambio de color y una mayor fuerza de teñido.
El óxido de hierro micronizado rojo se usa ampliamente en recubrimientos de bobinas, protección contra la corrosión, pinturas decorativas, productos plásticos, plásticos coloreados, lotes maestros, recubrimientos en polvo, pinturas de emulsión, pisos, recubrimientos industriales, pinturas y recubrimientos, recubrimientos plásticos, recubrimiento de tejas, compuestos de madera y plástico, tintas de impresión, papeles.
La carga típica depende de la aplicación: recubrimientos 1-6 % p/p , plásticos 0,5-3 % p/p , tintas 1-8 % p/p . Para masterbatch, comience con una concentración del 10-30 % y evalúe la calidad de la dispersión.
Utilice medidas estándar de control de polvo. Evite la inhalación de polvo fino; utilice el equipo de protección personal (EPP) adecuado. Consulte la Ficha de Datos de Seguridad (FDS) para obtener información completa sobre peligros y manipulación.
| Densidad (g/cm3) | 5.1 |
| Apariencia | Poder negro |
| Contenido de Fe2O3 % | 96 minutos |
| Valor de pH | 5.0-8.0 |
| Absorción de aceite | 15-25 |
| Residuo en malla 320,% | 0,01 máximo |
| Soluble en agua, % | 0,5 máximo |
| Volátil a 105 grados | 0,5 máximo |
| Fuerza de tinción, % | 98-102 |
Nota: Los datos aquí contenidos se basan en nuestro conocimiento y experiencia actuales. Es responsabilidad del usuario probar nuestros productos antes de su aplicación final.
Para sistemas a base de solventes, humedezca previamente el pigmento con un vehículo de éter glicólico o cetona de baja viscosidad y muélalo con un molino de perlas hasta alcanzar una molienda Hegman ≥6 (o el objetivo). Comience con un 5-8 % de pigmento en el vehículo de molienda y luego ajuste la dilución a la fórmula final. Utilice molienda de alto cizallamiento para obtener la máxima intensidad de color.
El 318M presenta buena compatibilidad con poliolefinas y PVC. Para aplicaciones críticas (en contacto con alimentos o médicas), realice pruebas de migración y extraíbles para el sistema polimérico específico; utilice un masterbatch estabilizado y antioxidantes según sea necesario para limitar cualquier posible degradación.
La estabilidad térmica típica es adecuada hasta 280 °C para tiempos de residencia cortos (termoplásticos). Para un procesamiento prolongado a alta temperatura, valide con su ciclo exacto; puede observarse una ligera variación de tono por encima de 300 °C.
El grado micronizado ofrece un tamaño de partícula más fino (D50 ≈1 µm), lo que aumenta la intensidad del tinte, mejora la homogeneidad de la dispersión y reduce la arenilla visible en películas delgadas. Esto suele resultar en un tono más intenso y una apariencia superficial más lisa en comparación con los grados más gruesos.
