El óxido de hierro micáceo rojo tiene como componente principal α-Fe2O3. Su cristal es hexagonal, con una gran relación radio-espesor, con diámetros que varían de decenas a cientos de micras y espesores de unas pocas micras a decenas de micras. La dureza Mohs del óxido de hierro micáceo gris oscila entre 5,5 y 6,5. Posee buena resistencia a la luz, al calor y a la intemperie, además de una excelente resistencia a la corrosión. El óxido de hierro micáceo gris no cambia de color ni siquiera a 1000 °C.
Otro nombre: ( Hematita / Óxido férrico micáceo rojo )
Protección única, excepcional resistencia al calor, resistencia superior a la corrosión, amplia aplicación.
El pigmento de hierro laminado químicamente inerte en la película, junto con las dificultades de penetración de humedad, como las pinturas alquídicas con agua, el caucho clorado y la resina epoxi utilizados en combinación, pueden mejorar considerablemente su resistencia a la corrosión. Se recomienda su uso en zonas cálidas y húmedas, fábricas, minas y áreas marinas.
El óxido de hierro micáceo puede reflejar y absorber la luz ultravioleta, protegiendo la pintura de los daños, y tiene un efecto especial contra el agrietamiento.
Su baja fotosensibilidad ante la luz solar, la lluvia, el rocío, las heladas y la nieve dificulta su deterioro. Su función de resistencia a la radiación ultravioleta permite su uso como acabado anticorrosión.
Al no reaccionar químicamente con la pintura, la película mantiene su flexibilidad a largo plazo. Además, el pigmento en escamas es menos propenso a desprenderse durante la pulverización que el pigmento en partículas, y sigue actuando como barrera, prolongando así la vida útil de la película.
La pintura de óxido de hierro micáceo se puede aplicar con aire comprimido, pulverización sin aire a alta presión, rodillo o brocha. Generalmente, la pintura alquídica de aceite largo tiene un espesor de película seca de 20-40 µm, mientras que la pintura de hierro y alquídica produce una capa de película seca de 40-60 µm. Su estructura en capas le confiere un alto poder cubriente, a diferencia de otros recubrimientos de óxido.
Baja contracción durante el curado del recubrimiento, lo que aumenta su resistencia mecánica.
Las láminas de hierro laminadas con capa superior tienen la rugosidad adecuada para mantener una adhesión estable; después de dos o tres meses de uso al aire libre, la superficie de la película expone parcialmente cristales de hierro micáceo, lo que puede ayudar a aumentar la adhesión.
En la película de pintura, se pueden formar pigmentos de óxido de hierro micáceo sobre la superficie irregular para mejorar la adherencia de la segunda capa.
El óxido de hierro micáceo rojo soporta por sí mismo una alta temperatura de 900 °C y, con la pintura de silicona, se puede convertir en una pintura de alta temperatura.
El MIO está prácticamente libre de plomo, cromo y otros metales pesados, y puede sustituir al minio y a otras pinturas antioxidantes.
Se puede realizar corte o soldadura con llama, pero no como el minio y otros peligros de pintura tóxica con plomo, fácil para los soldadores, intoxicación ocupacional grave por plomo.
MIO es la pintura antioxidante de menor calidad y más económica, y se ha utilizado ampliamente en zonas de uso intensivo.
Para la capa intermedia sobre la capa de imprimación rica en zinc, tanto para toda la película como para la capa sellada, se mejora eficazmente la permeabilidad del recubrimiento y la protección contra la corrosión, se aumenta el espesor del recubrimiento y se reduce el costo de la capa de manchas.
Nota: Los datos aquí presentados se basan en nuestro conocimiento y experiencia actuales. Es responsabilidad del usuario probar nuestros productos antes de su aplicación final.
| Densidad (g/cm³) | 4.7-4.9 |
| Apariencia | Polvo rojo |
| Contenido de Fe2O3 % | 85 minutos |
| Valor de pH | 5,5-5,7 |
| Absorción de aceite | ~12.0 |
| Residuo en malla 320,% | 1.0 máximo |
| Soluble en agua, % | 0,3 máximo |
| Volátil a 105 grados | 0,5 máximo |
| Intensidad del tinte, % | 98-102 |
Al incorporarse a una película de recubrimiento, las láminas se alinean y entrelazan, creando una trayectoria sinuosa que impide que la humedad y las sustancias corrosivas lleguen al sustrato. Esta es la razón principal por la que el MIO se utiliza ampliamente en sistemas de recubrimiento resistentes a la corrosión.
El óxido de hierro micáceo es principalmente un pigmento de óxido de hierro (Fe₂O₃) procesado hasta obtener una morfología laminar/escamosa que le confiere un aspecto metálico y propiedades de barrera.
Debido a su forma de escamas, el MIO forma capas entrelazadas en la película de recubrimiento que crean un camino tortuoso para la humedad y los agentes corrosivos, lo que mejora la resistencia a la corrosión en comparación con los pigmentos esféricos o granulares.
El MIO se utiliza comúnmente en recubrimientos protectores alquídicos, epoxi y de alto espesor, y puede emplearse como capa intermedia o de acabado según la formulación. Se utiliza ampliamente para la protección de acero en aplicaciones marinas, petroquímicas e industriales.
