Marrón Directo 1: Soluble en agua para obtener marrón anaranjado, soluble en etanol, ligeramente soluble en acetona y fibra soluble, insoluble en otros disolventes orgánicos. Se disuelve parcialmente en ácido nítrico para obtener marrón claro rojizo, hasta marrón anaranjado; el ácido sulfúrico fuerte se diluye en la oscuridad para obtener marrón de púrpura claro a negro violáceo. La solución de tinte se combina con una solución de hidróxido de sodio al 10% para obtener marrón amarillento. La fibra de celulosa se tiñe bien después del teñido, a una temperatura de 100 °C, con la mayor afinidad. La descarga es más sensible a las reacciones químicas.
Los iones de cobre en el teñido de color amarillo oscuro y claro, se encuentran con los iones de hierro para amarillear.
Marrón Directo 1, también conocido como camello dorado directo D3G, camello dorado directo o marrón amarillo directo D3GE. Su aspecto es generalmente un polvo marrón uniforme. Soluble en agua, ligeramente sensible al agua dura. Disuelto en agua, marrón anaranjado, soluble en alcohol, ligeramente soluble en acetona y cellosolve, insoluble en otros disolventes orgánicos. Presenta un color entre rojo púrpura oscuro y negro púrpura en ácido sulfúrico concentrado, marrón tras la dilución; parcialmente disuelto en ácido nítrico concentrado, marrón rojizo a marrón anaranjado. Marrón amarillento. En el caso de los iones de cobre, el color es amarillo oscuro, y los iones de hierro se tornan amarillos.
NOMBRE COMERCIAL: Marrón amarillo directo D3G, Marrón Bismark G, Marrón directo D3GE, Marrón directo MD
Profundidad de teñido % | 2 |
Insolubles % | 0,15 |
Lavado de grasa | 2-3 |
Solidez a la luz | 2 |
Solidez al frote (húmedo) | 3 |
Solidez al frote (seco) | 4 |
Solubilidad (g/L) | Clasificación SDC | Desplazamiento(grado) | efecto de iones metálicos (grado) | propiedad de descarga (grado) | otras características | ||
cobre | hierro | neutral | básico | ||||
— | do | 3~4 | 1 | 1~2 | 5 | 4 | — |
exposición al sol | enjabonado | inundación | transpiración | frotamiento | planchado | Resistente a ácidos y álcalis | |||||||
profundidad estándar | 1/12 profundidad | cambio de color original | fibra blanca teñida | cambio de color original | fibra blanca teñida | cambio de color original | fibra blanca teñida | seco | húmedo | ácido sulfúrico | ácido acético | carbonato de sodio | |
— | — | 3 | 2 | 3~4 | 4 | 3~4 | 4 | 4 | 2 | 4~5 | 2~3 | 2 | 2~3 |
Marrón directo 1 Se utiliza principalmente para el algodón, como pegamento para teñir fibras de celulosa, también se puede utilizar para teñir seda, fibra de poliamida, telas pegajosas/brocadas, también se puede utilizar para el color de pulpa y cuero.
El Marrón Directo 1 se puede descomponer a partir de bencidina, un colorante prohibido. El colorante sustituto es el marrón amarillo directo N-D3G.
Como guía inicial: utilice una proporción de baño de 1:20, una pequeña dosis de tinte en laboratorio para pruebas de color (p. ej., 0,5-2 % de peso en agua, según la intensidad deseada) e incluya un electrolito o agente nivelador según sus auxiliares. Aumente gradualmente la temperatura (si el proceso lo requiere) y continúe con el enjuague y un fijador catiónico para mejorar la solidez del color. Siempre realice pruebas de laboratorio y ajuste la dosis y los auxiliares según la composición de la tela y la solidez deseada.
Los agentes humectantes no iónicos o los agentes niveladores especializados ayudan a prevenir la formación de manchas; en algunas recetas se utilizan pequeñas cantidades de sal o electrolito para promover el agotamiento en hilos gruesos. La elección precisa depende del tejido, por lo que se recomienda probar diferentes surfactantes/niveladores en ensayos de laboratorio para identificar el sistema óptimo.
Manipular con EPI químico estándar: guantes, protección ocular y ventilación. Almacenar en un lugar fresco y seco, alejado de oxidantes fuertes y de la luz solar directa. Para obtener información detallada sobre seguridad y normativas, consulte la hoja de datos de seguridad (HDS) del producto de su proveedor antes del primer uso.
Sí, puede formularse en pastas de impresión o usarse en sistemas de relleno, pero es necesario optimizar la formulación de la pasta y los pasos de fijación (ligantes, pH, vaporización u oxidación, si se utilizan). Realice pruebas de impresión a pequeña escala y compruebe la solidez final tras el curado o la fijación.
