Azul directo 71

Azul Directo 71, también conocido como azul claro directo B2RL o azul claro directo B2R. Su aspecto general es un polvo uniforme de color azul grisáceo. Es soluble en agua, ligeramente soluble en cellosolve, muy poco soluble en alcohol e insoluble en otros disolventes orgánicos. El colorante presenta un color entre azul y negro grisáceo en ácido sulfúrico concentrado, con un precipitado rojo-violeta púrpura tras la dilución; marrón oscuro en ácido nítrico concentrado; insoluble en hidróxido de sodio concentrado; azul-violeta en amoníaco concentrado. La solución acuosa adicionada con ácido clorhídrico concentrado presenta un precipitado azul, y el hidróxido de sodio concentrado presenta un precipitado rojo-violeta púrpura. La tonalidad de los iones de cobre y hierro varía ligeramente.

NOMBRE COMERCIAL: Azul rápido directo B2RL, Azul directo B2RL, Azul ambidirect R, Azul Bitafast GLL, Azul 2-RL, Azul directo Chrochem BRR, Azul directo B2RL, Azul directo FFC, Azul directo GLL, Azul claro directo FRL

Especificaciones técnicas

• N.º CAS: 4399-55-7
• N.º CI: 34140
• Fórmula molecular: C40H23N7Na4O13S4
• Peso molecular: 1029,87
• Tono: azul oscuro

Características de la aplicación

Prueba de solidez del color

Solicitud:

Azul Directo 71. Ampliamente utilizado en el teñido de fibras de viscosa, mezclas de viscosa y PVA, algodón y en el teñido y estampado de alfombras. También se utiliza en cuero, papel, jabón, queso, proteínas y colorantes de resina de formaldehído.

Condiciones de uso:

• 1. La fibra de algodón o viscosa teñida presenta un color azul rojizo-oscuro. La velocidad de teñido es buena, pero la transferibilidad y la uniformidad son deficientes. Al teñir, se recomienda añadir sal para controlar el teñido y obtener un color uniforme. Tras el teñido, la solución debe enfriarse naturalmente a 80 °C, lo cual favorece el agotamiento del colorante. Tras el teñido, el microverde claro se trata con resina de urea-formaldehído, y el color se transforma a verde brillante con resina de cianoaldehído; el rojo se trata con sulfato de cobre, y finalmente la resina se trata. Su resistencia al sol no se ve afectada.
• 2. Se utiliza para teñir fibras ricas, con una excelente tasa de teñido, y el color claro es ligeramente más oscuro que el del algodón. También se puede utilizar para teñir seda y sus telas, mediante un baño de teñido con polvo Yuanming y ácido acético. Al teñir telas de vinilo, la diferencia de tasa de teñido es más clara que el azul. Al teñir algodón, viscosa y otras fibras en el mismo baño, la lana es más clara que el algodón y la viscosa, la seda es más clara, el nailon se tiñe mucho, la fibra de segundo vinagre, la fibra de tercer vinagre y la fibra de poliéster. La fibra acrílica es prácticamente indecolorable.
• 3. El Azul Directo 71 se puede mezclar con tinte disperso para el teñido a alta temperatura y la mezcla de telas. El baño de teñido se calienta a 120 °C en condiciones neutras o se carga con tinte hirviendo. Después de teñir el tinte con poliéster, se mantiene la temperatura. Tras media hora de teñido, las fibras de celulosa están completamente coloreadas, el tinte se agota y la luz de color permanece prácticamente inalterada.
• 4. Se utiliza para el acolchado continuo de algodón. Tras el acolchado, se trata con un baño de ebullición de 10 a 25 g/l de polvo de yuan y se vaporiza a 100-103 °C durante 1 a 3 minutos.
• 5. Se utiliza para la impresión directa de telas de algodón o viscosa. Para imprimir patrones profundos, añada urea y fosfato disódico de hidrógeno para preparar la pasta de impresión.

Preguntas frecuentes

¿Cómo se comporta Direct Blue 71 en términos de rapidez?

El Azul Directo 71 ofrece una buena nivelación y una resistencia al lavado y a la luz generalmente aceptable para diversos usos. La resistencia mejora con una fijación y un enjuague adecuados, y con el uso de los agentes de postratamiento recomendados; para aplicaciones textiles de alto rendimiento, podría requerirse un acabado adicional.

¿En qué presentación se presenta el producto y cómo debe almacenarse?

Las presentaciones comerciales más comunes son polvo fino o gránulos. Consérvese en un lugar fresco y seco, protegido de la humedad y la contaminación. Manténgase alejado de oxidantes fuertes y de la luz solar directa para preservar la estabilidad del color.

¿Existen auxiliares comunes o consejos de proceso que mejoren los resultados?

El control de la sal o el electrolito, la proporción adecuada del baño y el control de la temperatura contribuyen a lograr un tono uniforme. Para la estampación y el teñido con tampón, utilice los espesantes y los pasos de fijación recomendados para mejorar la penetración y reducir la migración. La compatibilidad con auxiliares específicos debe probarse en tiradas pequeñas.

¿Es Direct Blue 71 adecuado para la impresión y los procesos continuos?

Sí, sus propiedades niveladoras la hacen adecuada tanto para la tintura por lotes como para la estampación. Para procesos continuos (tampón-secado-vapor o pad-batch), optimice la viscosidad de la pasta y las condiciones de fijación para minimizar el sangrado y la migración.

¿Qué consideraciones ambientales o regulatorias se aplican?

Al igual que con todos los tintes textiles, asegúrese de que el efluente se trate de acuerdo con las normativas locales de vertido. Siga los procedimientos recomendados de manipulación y eliminación de residuos y consulte la hoja de datos de seguridad (HDS) para obtener información sobre seguridad, biodegradabilidad y normativa vigente.

¿Cómo puedo igualar o reproducir un tono específico con Direct Blue 71?

La igualación de tonos requiere ensayos de laboratorio: ajuste la concentración de la receta, la proporción del baño y los auxiliares de proceso, y siempre prepare muestras a escala de laboratorio para evaluar los tonos en húmedo y después del lavado. Utilice mediciones espectrofotométricas para una replicación precisa entre lotes.