Azul directo 106 (azul rápido directo), también conocido como azul claro directo FF2GL. Su apariencia es generalmente la de un polvo gris oscuro. Es soluble en agua y, al disolverse, adquiere un color azul. En presencia de iones de cobre y hierro, se torna verde y oscuro. Posee buena resistencia a la reducción y no se degrada con el polvo de protección, quedando reducido a polvo blanco.
NOMBRE COMERCIAL:
Direct fast blue , Direct Brill Blue BL , Direct Brilliant Blue BL, Direct Fast Blue FF2GL, Direct Fast Sky Blue GD, Fast Blue BL, Intralite Brilliant Blue 2GLL, Permalite Brill Blue BL
Características principales
- Tipo: Colorante sustantivo/directo apto para fibras de celulosa (algodón, rayón/viscosa).
- Tonalidad: Azul profundo e intenso, con buena profundidad y fácil de combinar con otros tonos.
- Fuerza colorante: Alta: económica en cuanto al peso de la fibra (bajo % de owf para obtener tonalidades intensas).
- Nivelación: Buen rendimiento de nivelación en baños de tinte típicos; apto tanto para procesos por lotes como continuos.
- Resistencia al lavado: Buena resistencia al lavado y al frotamiento en húmedo cuando se utiliza con los tratamientos posteriores o fijadores adecuados.
- Resistencia a la luz: Moderada — aceptable para muchos textiles de interior; se recomienda realizar pruebas para usos en exteriores o en ambientes de alta exposición.
- Compatibilidad química: Compatible con auxiliares textiles y agentes igualadores comunes; puede mezclarse con otros tintes directos para ajustar el tono.
- Ámbito de aplicación: Funciona en procesos de teñido por agotamiento, teñido continuo por impregnación y teñido de lotes pequeños en laboratorio, con temperaturas típicas del baño de 60 a 95 °C (véase la guía técnica).
- Almacenamiento y estabilidad: Estable en condiciones normales de almacenamiento; mantener seco y en su embalaje original sellado.
Aplicación de Azul Directo 106:
Se utiliza principalmente para el teñido e impresión de tejidos de algodón, viscosa, seda y fibra de poliamida, y también puede utilizarse para el teñido de cuero.
Condiciones de uso:
- El algodón o la viscosa teñidos directamente de azul brillante presentan un color azul intenso. Su transferencia de color es deficiente, por lo que se recomienda añadir sal para controlar el teñido y obtener un color uniforme. Se aconseja añadir polvo de cianuro en lugar de sal. El rendimiento del teñido es bajo, y la solución de tinte debe enfriarse naturalmente a 80 °C después del teñido, lo que favorece la absorción del tinte.
- El azul rápido directo se utiliza para teñir fibras ricas, la tasa de teñido es menor que la del algodón, y el color también es tenue. También se utiliza para teñir tela de seda, baño de teñido más polvo Yuanming y ácido acético; y para fibra de algodón y viscosa. Teñir con tela de seda. Cuando teñi tela de vinilo, la tasa de teñido es baja, y el color claro es más azul que la fibra de viscosa. Cuando el algodón, la fibra de viscosa y otras fibras se tiñen en el mismo baño, el color de la seda es similar al de la fibra de algodón y viscosa; la lana La profundidad del color también es similar, el color claro es ligeramente rojizo; las fibras teñidas de nailon, poliéster, acrílico y diacetato se tiñen ligeramente, y las tres fibras de vinagre no se tiñen.
- El azul directo rápido se puede mezclar con colorantes dispersos en el teñido a alta temperatura y en la mezcla de tejidos, manteniendo prácticamente inalterado el tono del color. El baño de teñido se ajusta con sulfato de amonio para regular el pH, y la temperatura se eleva a 130 °C en condiciones neutras, o bien se hierve la muestra. Tras añadir el colorante disperso, se continúa el teñido durante media hora hasta que la fibra de celulosa quede completamente coloreada y el colorante se haya agotado.
- El azul rápido directo se puede utilizar para la impresión directa sobre tejidos de algodón o viscosa, y también para la impresión en otros colores.
- El azul rápido directo se utiliza principalmente para teñir tejidos de viscosa y también tejidos de punto de algodón. Su intensidad es baja y su rendimiento de teñido es deficiente; generalmente no es adecuado para teñir colores oscuros, utilizándose normalmente entre un 3 % y un 4 % (sobre el peso de la fibra). La sustancia colorante presenta un fenómeno de migración evidente en estado húmedo, por lo que es necesario realizar un postprocesamiento a tiempo para evitar la formación de diversos racimos.
Especificaciones técnicas
- N.º CAS: 6527-70-4
- CI.NO: 51300
- Fórmula molecular: C30H16Cl2N4Na2O8S2
- Peso molecular: 741,49
- Tonalidad: azul brillante empolvado
| entidad | 1.31 |
| Profundidad de teñido % | 2 |
| Resistencia a la luz | 6-7 |
| Lavado de grasa | 3-4 |
| Resistencia al frote (en seco) | 4-5 |
| Resistencia al frote (en húmedo) | 3 |
Características de la aplicación
Solubilidad (g/L) | Clasificación SDC | desplazamiento (grado) | Efecto de iones metálicos (grado) | propiedad de descarga (grado) | otras características |
| | | cobre | hierro | neutral | básico | |
20 | B | 3 | 3 | 3 | 1 | 1 | — |
Prueba de solidez del color
exposición al sol | enjabonado | inundación | transpiración | frotamiento | planchado | resistente a ácidos y álcalis |
profundidad estándar | 1/12 profundidad | cambio de color original | fibra blanca teñida | cambio de color original | fibra blanca teñida | cambio de color original | fibra blanca teñida | seco | húmedo | | ácido sulfúrico | ácido acético | ceniza de sosa |
7 | — | 2 | 2~3 | 2~3 | 1~2 | 4 | 1~2 | 4~5 | — | 5 | 1 | 4 | 5 |
¿Qué fibras ofrecen los mejores resultados con Direct Blue 106?
Las fibras celulósicas (algodón, viscosa/rayón) ofrecen la mejor profundidad y uniformidad de color. No se recomienda como tinte principal para fibras hidrofóbicas (por ejemplo, poliéster) sin portadores o modificaciones específicas.
¿Se puede utilizar el Azul Directo 106 para la impresión reactiva o el teñido por tampografía?
Sí, el Direct Blue 106 se puede adaptar para la impresión directa y las aplicaciones de tampografía sobre materiales celulósicos, pero se requieren ajustes en la fórmula (aglutinantes, espesantes, pasos de fijación) para garantizar la solidez y la nitidez de la impresión.