Negro Directo 19 (Negro Rápido Directo G), también conocido como negro rápido directo a la luz, negro rápido directo G. Su apariencia es generalmente de pólvora negra. Es soluble en agua, negro verdoso, ligeramente soluble en alcohol y acetona. Se tiñe en ácido sulfúrico concentrado. Presenta un color negro verdoso y negro. Tras la dilución, adquiere un color negro rojizo. En ácido nítrico concentrado, adquiere un color marrón oscuro. Al añadir ácido sulfúrico al 10% en solución acuosa, adquiere un color rojizo, y en hidróxido de sodio concentrado, un color azul verdoso. En caso de luz de iones de cobre, presenta un color ligeramente verde. El tono de los iones de hierro varía ligeramente.
NOMBRE COMERCIAL: Negro rápido a la luz directa G, Negro rápido a la luz directa G, Solidez a la luz directa G, Negro directo L 3BG, Negro rápido a la luz directa GU, Negro rápido a la luz directa SA, Negro rayón directo KSG, Negro rápido formal 2B, Negro rápido Hispamin CG
Características principales
- Proporciona un color negro intenso y uniforme.
- Excelente resistencia al lavado y a la luz.
- Alta solubilidad en agua, fácil manejo.
- Compatible con una variedad de tipos de fibras, incluidos algodón y viscosa.
- Buenas propiedades niveladoras, minimizando vetas y desniveles.
- Resistente a la migración durante el proceso de teñido.
Especificaciones técnicas
- N.º CAS: 6428-31-5
- N.º CI: 35255
- Fórmula molecular: C34H27N13Na2O7S2
- Peso molecular: 839,77
| Profundidad de teñido % | 2 |
| Insolubles % | 0,15 |
| Solidez a la luz | 3 |
| Lavado de grasa | 2 |
| Solidez al frote (seco) | 4 |
| Solidez al frote (húmedo) | 3 |
Prueba de solidez del color
exposición al sol | enjabonado | inundación | transpiración | frotamiento | planchado | Resistente a ácidos y álcalis |
profundidad estándar | 1/12 profundidad | cambio de color original | fibra blanca teñida | cambio de color original | fibra blanca teñida | cambio de color original | fibra blanca teñida | seco | húmedo | | ácido sulfúrico | ácido acético | carbonato de sodio |
5~6 | — | 4~5 | 1 | 4 | 4~5 | — | — | 4 | 2 | 4~5 | — | — | — |
Solicitud:
Negro Directo 19. Se utiliza en teñido y estampado de viscosa. Se puede usar en tejidos de punto de algodón, mantas, franela, seda, viscosa y mezclas de lana y viscosa. También se puede usar en cuero, papel y coloración electroquímica de aluminio.
Condiciones de uso:
- 1. La fibra de algodón o viscosa teñida con Direct Fast Black G presenta un color negro verdoso claro. Presenta baja transferibilidad, aumento lento de temperatura y se debe controlar el teñido para obtener un color uniforme. Buena tasa de teñido. La solución de teñido en la etapa inicial debe enfriarse naturalmente a 80 °C, lo cual favorece el agotamiento del colorante. Tras el teñido, el color claro permanece inalterado tras el acabado con resina de urea-formaldehído, lo que también mejora la solidez al procesamiento en húmedo.
- El Negro Directo 19 también se utiliza para teñir y estampar telas entrelazadas o mezcladas de seda, lana y algodón o viscosa. Al teñir algodón, viscosa y otras fibras en el mismo baño, se colorean el vinilón, la seda y la lana. Más claros que el algodón y la viscosa, el nailon, el poliéster, el acrílico y el diacetato son de color amarillo parduzco.
- 3. Se puede mezclar con colorantes dispersos a alta temperatura para teñir telas de poliéster. El baño de tinte se calienta a 120 °C en condiciones neutras o se carga con tinte hirviendo. Después de teñir el poliéster, se enfría. Se continúa teñiendo durante media hora para que las fibras de celulosa se coloreen completamente, lo que provoca que el tinte se agote y el color cambie ligeramente.
- 4.Direct Black 19 se puede utilizar para el acolchado continuo de algodón, vaporizando y secando a 100~103 °C durante 1~3 minutos.
- 5. Se puede utilizar para la impresión directa de telas de algodón o viscosa, además de urea y fosfato disódico de hidrógeno para preparar pasta de color.
- 6. El Negro Rápido Directo G es uno de los principales colorantes directos negros. Se utiliza ampliamente en el teñido y estampado de telas de viscosa, principalmente para teñir negro. También se utiliza para formar diversos tipos de tintes con colorantes marrones. En café de diferentes intensidades, se utiliza una pequeña cantidad para ajustar el color de la luz y aumentar el cromatograma. También se utiliza para teñir prendas de punto de algodón, alfombras, franela, etc. También se puede utilizar para teñir seda, fibra de viscosa, tela de seda y lana. Se mezcla con la fibra de viscosa en el negro. También se utiliza para teñir telas de seda. Su blanqueamiento es bueno, pero el color oscuro es ligeramente inferior.
Precauciones
El Negro Directo 19 no es un colorante prohibido. Sin embargo, cabe destacar que, durante su síntesis, el ion diazonio de la p-nitroanilina se escinde en condiciones básicas, lo que da lugar a un autoacoplamiento de 4,4'-dinitrobifenilo. Finalmente, se produce bencidina.
Preguntas frecuentes
¿Qué fibras son compatibles con Direct Black 19?
El Negro Directo 19 funciona mejor con fibras de celulosa como el algodón y la viscosa. También se puede usar en mezclas de algodón y poliéster si se aplican los auxiliares de teñido adecuados.
¿Cómo se comporta Direct Black 19 en cuanto a solidez del color?
Este tinte exhibe una excelente resistencia al lavado y a la luz, garantizando que las telas mantengan tonos negros profundos incluso después de repetidos lavados o exposición a la luz solar.
¿Se puede utilizar Direct Black 19 tanto en teñido discontinuo como continuo?
Sí, es adecuado para múltiples procesos de teñido, incluidos los métodos de agotamiento, continuo y secado con almohadilla, brindando resultados de color consistentes en diferentes técnicas de producción.
¿Existen requisitos especiales de manejo?
El Negro Directo 19 es soluble en agua y generalmente seguro de manipular, pero se recomienda utilizar equipo de protección adecuado para evitar el contacto con la piel o los ojos durante la preparación del tinte.
¿Cómo conseguir un tono negro uniforme y sin vetas?
Asegúrese de que la solubilización en agua sea adecuada antes de la aplicación y mantenga la temperatura y el pH constantes durante todo el proceso de teñido. El uso de agentes niveladores puede reducir aún más el riesgo de vetas.
