Dióxido de titanio anatasa B101 (para PVC)

El B101 es un polvo blanco con propiedades químicas estables. Tras ser recubierto con silicio y aluminio en su superficie y sometido a una molienda ultrafina, su tamaño de partícula alcanza el nivel micrométrico, lo que resulta en una mayor blancura, mejor brillo, mayor lustre, mayor poder cubriente, mayor capacidad de eliminación de color y excelente dispersibilidad. El B101 es un tipo especial de dióxido de titanio específicamente para PVC .

Características principales

Opacidad y blancura superiores para acabados de PVC brillantes.
Tratamiento superficial para una mejor dispersión y una menor absorción de aceite.
Mayor estabilidad a los rayos UV: apto para perfiles de PVC de exterior.
Compatible con líneas de extrusión y procesamiento de masterbatch de PVC.

¿Por qué elegir este grado para el PVC?

Mayor poder cubriente: el TiO₂ B101 tiene un índice de refracción más alto y una mejor dispersión de la luz que la anatasa, lo que proporciona una opacidad superior para acabados de PVC.
Formulación de color sencilla: Los tonos neutros simplifican la coloración y la igualación de colores en la producción de masterbatches.

Aplicaciones:

Perfiles y marcos de ventanas de PVC rígido, tuberías de PVC , revestimientos, perfiles de extrusión, concentrados de masterbatch de PVC para compuestos blancos y pigmentados.

Seguridad y almacenamiento:

Deben aplicarse buenas prácticas de higiene industrial y debe evitarse el polvo.

Este producto no debe almacenarse al aire libre ni exponerse a temperaturas extremas ni a la humedad. Para garantizar un rendimiento óptimo, se recomienda utilizar el producto siguiendo el principio de primero en entrar, primero en salir (FIFO).

Embalaje : bolsa de 25 kg

Nota: Los datos aquí presentados se basan en nuestro conocimiento y experiencia actuales. Es responsabilidad del usuario probar nuestros productos antes de su aplicación final.

Especificaciones técnicas

Elementos	Estándar de calidad
Contenido de TiO2, %	≥98,0
Color, comparado con la muestra estándar.	No menos de
Blancura, %	≥96,0
Poder reductor del tinte, comparado con la muestra estándar.	≥100
Volátil a 105℃, %	≤0,5
Objetos solubles en agua, %	≤0,5
Valor de pH de la suspensión acuosa	6.5～8.0
Absorción de aceite, g/100 g	≤26,0
Poder oculto, g/cm	≤30,0

Guía de procesamiento y dosificación

Para el concentrado de PVC blanco, el TiO₂ se incorpora normalmente en concentraciones elevadas (consulte las instrucciones del proveedor). Para la concentración final del compuesto, siga los objetivos de su formulación; muchas referencias comerciales y de polímeros incluyen rangos de concentración permitidos y prácticas recomendadas para el concentrado.

Utilice una dispersión de alta cizalladura para lograr una humectación uniforme del pigmento.
Ajuste el lubricante y los agentes dispersantes para evitar la aglomeración durante la extrusión.
Prueba de resistencia a la intemperie (QUV / exposición al aire libre) para las piezas exteriores críticas.

¿Debo usar TiO₂ rutilo o anatasa para el PVC?

Para aplicaciones de PVC rígido y exterior, generalmente se prefieren los grados de rutilo debido a su opacidad y resistencia a la intemperie superiores. Para usos fotocatalíticos específicos, se puede utilizar anatasa, pero no es lo habitual en productos de PVC para exteriores.

¿Cuál es la concentración típica de TiO₂ en el masterbatch para PVC?

Los concentrados de masterbatch suelen contener altas concentraciones de TiO₂ (por ejemplo: entre el 50 % y el 80 % en los portadores de masterbatch), mientras que la carga final del compuesto depende del producto (siga las recomendaciones del proveedor).

¿Cómo afecta el tratamiento de la superficie al rendimiento?

Los tratamientos superficiales (por ejemplo, sílice, alúmina, zirconia, recubrimientos orgánicos) mejoran la dispersión del pigmento, reducen la interacción con los estabilizadores y mejoran la resistencia a la intemperie; elija el tratamiento que mejor se adapte a su proceso y uso final.