Polvo de color tostado uniforme, soluble en agua. El ácido sulfúrico fuerte produce amarillo, diluyéndolo en una solución de amarillo claro. El ácido nítrico se dañó, dejando un pequeño residuo de amarillo. El ácido clorhídrico fuerte, diluyéndolo en una solución de amarillo claro. El amarillo claro diluido se produce en una solución espesa de hidróxido de sodio. Su solución acuosa produce amarillo claro. La estructura es la misma que la del Amarillo Ácido CI 151.
El Amarillo Ácido 128 se presenta como un polvo uniforme de color amarillo-marrón, soluble en agua. Es amarillo en ácido sulfúrico concentrado y, tras la dilución, adquiere un color amarillo claro. El color claro permanece inalterado en ácido clorhídrico concentrado y, tras la dilución, adquiere un color amarillo claro. Se destruye en ácido nítrico concentrado, conservando una pequeña cantidad de amarillo. Es amarillo en solución de hidróxido de sodio concentrado y amarillo pálido tras la dilución. La solución acuosa de colorante es amarillo claro.
NOMBRE COMERCIAL: Amarillo ácido Lerui GLG, Amarillo ácido M-GL
Estándar | Fibra | Enjabonado | Solidez de la Persperación | Blanqueamiento con oxígeno | Luz | |
Desvanecimiento | Mancha | |||||
ISO | Lana | 4-5 | 4-5 | 4-5 | 4-5 | |
Nivelación | Transferibilidad | Blanqueo | Solubilidad (g/L) | Efecto de iones metálicos (grado) | ||
cobre | hierro | cromo | ||||
4 | do | excelente | 40(90℃) | 3 | 4 | 4~5 |
Método de prueba | fibra | resistente a los álcalis | Carbonización | Decoloración por cloración | Decoloración por blanqueamiento con oxígeno | Pelusa alcalina | Pelusa ácida | Lana hirviendo | enjabonado | transpiración | solidez a la luz | ||||
descoloramiento | mancha | descoloramiento | mancha | descoloramiento | mancha | descoloramiento | mancha | ||||||||
ISO | lana | 5 | 5 | 4 | 4~5 | 4 | 4~5 | 4~5 | 4 | 2 | 2 | 4~5 | 4~5 | 4~5 | 7 |
Se utiliza para lana, seda, poliamida.
5. Mezcla de tejidos mixtos: Al teñir lana con diversas fibras en el mismo baño, el color aparente del nailon es más oscuro y rojizo que el de la lana, la seda es ligeramente más opaca y las fibras de algodón y viscosa no se tiñen. Al mezclar lana o seda con algodón o viscosa, el tejido entretejido puede teñirse en el mismo baño con un baño neutro y un tinte directo, y luego tratarse con un fijador para mejorar la solidez del proceso en húmedo.
El Amarillo Ácido 128 está optimizado para fibras proteínicas como la lana y la seda, y también ofrece un buen rendimiento en poliamida (nailon). Ofrece el mejor rendimiento de color y nivelación en lana y seda; el nailon suele requerir una acidez de baño ligeramente superior para obtener tonos equivalentes.
Utilice el Amarillo Ácido 128 en la tintura por agotamiento (cuba) para una profundidad uniforme, en procesos continuos/de tampón para un alto rendimiento o en pastas de impresión ácidas para efectos estampados. Los grados líquidos predispersados mejoran la reproducibilidad en sistemas de tampón e inyección.
Disuelva previamente la carga de tinte necesaria en una porción de agua tibia y fíltrela si es necesario antes de añadirla al baño principal. Para aplicaciones de tampografía/impresión, utilice una predispersión estable y añada los auxiliares de nivelación recomendados para el tipo de fibra a fin de reducir la migración superficial y la formación de motas.
El Amarillo Ácido 128 suele mostrar buena resistencia a la humedad (lavado y transpiración) en fibras proteínicas cuando se fija correctamente en las condiciones ácidas recomendadas. Su resistencia a la luz es moderada y debe comprobarse según los requisitos de uso final (suele ser aceptable para textiles de interior; la exposición al exterior puede requerir un acabado adicional resistente a los rayos UV).
La dosificación depende del tono deseado y del gramaje de la tela; como guía inicial, muchos usuarios empiezan con un 0,5-2,0 % de peso en peso de la fibra (owf) para tonos medios y la ajustan tras las pruebas de laboratorio. Siempre analice una muestra de laboratorio y mida la reflectancia para finalizar la dosificación de producción.
Solicite un objetivo espectrofotométrico (valores de laboratorio) y mantenga constantes los números de lote del tinte. Utilice inmersiones de laboratorio de preproducción, mida la reflectancia y mantenga los parámetros del proceso (pH, relación de baño, perfil de temperatura, auxiliares) estrictamente controlados; pequeños cambios de pH o sal pueden alterar considerablemente el tono.
Conservar en un lugar fresco y seco, alejado de la luz solar directa y de oxidantes fuertes. Mantener los polvos bien cerrados para evitar la humedad; las formas líquidas o dispersas deben agitarse antes de su uso y almacenarse a temperaturas superiores al punto de congelación. Consultar siempre la hoja de datos de seguridad (HDS) del producto para obtener información completa sobre seguridad y manipulación.
Cumpla con la normativa local sobre tratamiento de aguas residuales: el tinte residual en el efluente debe minimizarse mediante una dosificación optimizada, una mejor fijación y un tratamiento adecuado (adsorción, coagulación u oxidación avanzada, según sea necesario). Informe a su proveedor sobre los requisitos regulatorios o de prueba (p. ej., REACH, OEKO-TEX) para obtener documentación.
Sí, mezclar con tintes ácidos compatibles permite personalizar los ajustes de tono (p. ej., añadiendo pequeñas cantidades de amarillo o rojo más frío para cambiar el tono). Realice siempre pruebas de laboratorio para confirmar la compatibilidad, la nivelación y la solidez después de mezclar.
Contacte con el equipo técnico de ventas de su proveedor y solicite un lote de muestra y sus fichas de datos de seguridad (SDS/TDS). Para planificar la producción, solicite un certificado de análisis, datos espectrales típicos y una receta recomendada para su fibra y proceso específicos.
