أحمر المذيب 122

صبغة سولفنت ريد 122 هي صبغة معدنية أحادية الآزو عالية الأداء، مصممة للتطبيقات الصناعية الصعبة. تُنتج لونًا أحمرًا زاهيًا وعميقًا، مع قابلية ذوبان ممتازة في الأوساط العضوية، وقوة تلوين عالية، وأداء موثوق به في ظل ظروف المعالجة الشائعة. اختر من بين تركيبات المسحوق أو المعجون أو التركيبات المشتتة مسبقًا لتلبية احتياجات إنتاجك.

الميزات الرئيسية

• قابل للذوبان في الزيت - ذوبان ممتاز في الحوامل العضوية والمذيبات الهيدروكربونية.
• لون أحمر فاقع - قوة تشبع عالية وقوة تلوين للحصول على ألوان زاهية.
• استقرار المعالجة - مستقر في ظل ظروف المعالجة النموذجية القائمة على المذيبات.
• مناسب للتركيبات - توافق جيد مع العديد من المواد الرابطة والراتنجات القائمة على المذيبات.

الاسم التجاري:

نيوبين ريد 335، سافينيل ريد 4GLS، أوراسول ريد BL، زابون ريد 395

طلب

يستخدم بشكل أساسي للخشب عالي الجودة، والجلود الطبيعية والصناعية، وأحبار الطباعة، والطلاء الفراغي، ورقائق الألومنيوم، وتلوين المعادن الأخرى، ويمكن استخدامه في الأجهزة الكهربائية المنزلية، وتزيين السيارات، وعلب معجون الطباعة، وتلوين البلاستيك، وما إلى ذلك.

ما هي الاحتياطات التي يجب اتخاذها عند استخدام صبغة المذيب الأحمر 122 في طلاءات الخشب؟

يتطلب تطبيق طلاء الخشب تحكمًا دقيقًا في اختيار المذيبات، وتوافق الراتنج، وعملية التجفيف لتجنب مشاكل الجودة، كما هو محدد في إرشادات التطبيق الصناعي:

• اختيار المذيب المناسب بدقة: يُفضّل استخدام المذيبات العضوية القطبية مثل 1-ميثوكسي-2-بروبانول و2-إيثوكسي إيثانول لضمان الذوبان الكامل ومنع الترسيب. يجب ضبط تركيز الصبغة بنسبة 0.5-5% من كتلة الطلاء لتحقيق التوازن بين تأثير التلوين وأداء الطبقة.
• اختبار التوافق الإلزامي: يجب اختبار التوافق مع الراتنجات (النيتروسليلوز، البولي يوريثان، إلخ) مسبقًا. قد تتفاعل الراتنجات الرديئة مع التركيب المعقد للكروم في الصبغة، مما يتسبب في انحراف اللون أو انخفاض ثباته.
• التحكم الدقيق في التجفيف: يجب ألا تتجاوز درجة حرارة التجفيف للأنواع التقليدية 160 درجة مئوية؛ أما الأنواع المقاومة للحرارة العالية فيمكن أن تصل إلى 200 درجة مئوية، ولكن يجب تجنب تعريضها لدرجات حرارة عالية لفترات طويلة لمنع اسمرارها. يجب ضمان تهوية جيدة لتبخير المذيبات المتبقية.

ما هي متطلبات استخدام صبغة المذيب الأحمر 122 في البلاستيك وأحبار الطباعة؟

تختلف المواد الخام باختلاف متطلباتها التقنية، بناءً على الممارسات الصناعية ومعايير الجودة:

تلوين البلاستيك

• مطابقة الدرجات: اختر الدرجات المناسبة وفقًا لدرجة حرارة المعالجة - استخدم درجات درجة الحرارة العالية 250 درجة مئوية للبلاستيك الهندسي (PC، ABS) ودرجات 160-200 درجة مئوية التقليدية للبلاستيك العام (PP، PE).
• لضمان تجانس الخلط: امزج الصبغة مسبقًا مع حبيبات البلاستيك (بنسبة 1:100) قبل عملية البثق لتجنب ظهور بقع لونية. تأكد من مقاومة انتقال الصبغة (درجة ≥4) لمنع انتقالها بين أجزاء البلاستيك.
• الامتثال البيئي: ضمان أن المنتج يفي بمتطلبات معيار Q/ZYQ002-2023، مع الحد الأدنى الصارم من المواد الضارة للتكيف مع اتجاهات الإنتاج الأخضر.

أحبار الطباعة

• تعديل نظام المذيبات: بالنسبة للأحبار القائمة على المذيبات، استخدم الهيدروكربونات العطرية أو الإسترات كمذيبات مساعدة لتحسين تشتت الصبغة. أما بالنسبة لأحبار الطباعة الغائرة، فتحكم في اللزوجة عند 15-25 ثانية (باستخدام كوب زان) لضمان سلاسة الطباعة.
• ضمان الثبات: إجراء اختبارات ثبات الاحتكاك (الدرجة ≥4) واختبارات ثبات الضوء مسبقًا، وخاصة لأحبار التعبئة والتغليف لتلبية احتياجات التخزين على المدى الطويل.
• التحكم في البقايا: تأكد من أن محتوى المذيب المتبقي يفي بمعيار GB/T 8826-2003 لتجنب الروائح أو مخاطر السلامة في تطبيقات تغليف المواد الغذائية.



المواصفات التقنية

• رقم CAS: 12227-55-3
• CI.NO: أحمر المذيب 122
• العائلة الكيميائية: سلسلة أحادي الآزو، معقدات معدنية
• الصيغة الجزيئية: C16H13N5O4
• الوزن الجزيئي: 339.31
• اللون: مسحوق أحمر مصفر

طَرد

20 أو 25 كجم/كيس مركب، صندوق كرتوني، برميل حديدي، قرص من الألياف لصبغة البودرة و1000 كجم/خزان لصبغة السائل

المناولة والتخزين النموذجيان

يُحفظ في مكان بارد وجاف بعيدًا عن المؤكسدات القوية. تُحفظ العبوات مغلقة بإحكام. اتبع تعليمات صحيفة بيانات سلامة المنتج (SDS) لضمان التعامل الآمن والتخلص السليم.