يُعدّ اللون الأحمر المذيب 111 من أصباغ المذيبات الحمراء الشفافة من سلسلة GS، ويُستخدم بمفرده لإضفاء لون صافٍ ولامع على البلاستيك الشفاف. وعند مزجه مع ثاني أكسيد التيتانيوم، يُعطي نتائج مذهلة. كما يُمكن استخدام اللون الأحمر الشفاف GS كلون ثانوي أو أساسي بالاشتراك مع أصباغ أخرى.
الاسم التجاري:
أحمر شفاف GS، أحمر موربلاس AAP، أحمر ساندوبلاست PFS، أحمر أكاسول B، أحمر كراسول G، أحمر سيمبسول 24613، أحمر فيكوسول 111، أحمر واكسول KMA، أحمر واكسولين MPS
الميزة والفائدة
- صبغة حمراء مذيبة رقم 111 ذات مقاومة عالية للحرارة، قابلة للذوبان في الأسيتون والإيثانول والفيبرين وزيت الكتان، وقابلة للذوبان بشكل طفيف في البنزين ورابع كلوريد الكربون، وغير قابلة للذوبان في المذيبات القوية. الجرعة العامة للون الشفاف في المنتج هي 0.02% إلى 0.05%، والجرعة العادية للون المعتم حوالي 0.1%. تصل مقاومتها للحرارة إلى 240 درجة مئوية إلى 300 درجة مئوية، وثباتها لأشعة الشمس من الدرجة 6 إلى 7، ومن الدرجة 7 إلى 8، ومقاومتها للهجرة من الدرجة 3 إلى 4، وقوة تلوينها 100% ± 3%.
- يمكن أن تصل مقاومة المنتج للحرارة إلى 300/5 دقائق في الستايرين، و260-280/5 دقائق في مادة ABS، و350/5 دقائق في البولي كربونات، و280/5 دقائق في النايلون 6.
- بيرين، إيثانول، فيبرينوليسين وزيت بذور الكتان، قليل الذوبان في البنزين ورابع كلوريد الكربون، وغير قابل للذوبان في المذيبات القوية. لونه بني في حمض الكبريتيك المركز وبرتقالي داكن بعد التخفيف.
- طريقة التحضير: يُعالج حمض 1-كلورو أليوم أو حمض أليوم-1-سلفونيك بالميثيلامين تحت الضغط وفي وجود عامل مؤكسد.
طلب
يُستخدم بشكل أساسي في تلوين أنواع مختلفة من البلاستيك، مثل PS وHIPS وABS وPMMA وAS وPET وRPVC وSAN وغيرها. كما يُستخدم في الراتنجات والشمع والأحبار والألياف. ويمكن استخدامه كوسيط في صناعة الأصباغ والملونات. وله نفس التركيب الكيميائي لصبغة كلوديس الحمراء 9.
كيف يتم تقييم جودة صبغة المذيب الأحمر 111؟
يمكن تقييم جودة صبغة المذيب الأحمر 111 بشكل شامل من خلال المؤشرات الرئيسية التالية وطرق الكشف العملية، والتي تتوافق مع المعيار الصناعي GB/T 25816-2010 لأصباغ المذيبات:
- فحص المظهر: يجب أن يكون لون المذيب الأحمر 111 المؤهل مسحوقًا أحمرًا زاهيًا متجانسًا مع مسحة برتقالية خفيفة، خاليًا من التكتلات الواضحة والبقع السوداء والجسيمات البيضاء والشوائب الأخرى. إذا كان اللون باهتًا أو رماديًا أو يحتوي على جسيمات غير متجانسة، فهذا يدل على رداءة الجودة.
- الكشف عن حجم الجسيمات: استخدم منخلًا قياسيًا بفتحات 80 مش لغربلة العينة؛ يجب ألا تتجاوز نسبة البقايا في المنتجات عالية الجودة 2.0%. تشير نسبة البقايا الزائدة إلى عدم كفاية نعومة الطحن، مما يؤثر على الذوبان والتشتت في المادة الأساسية.
- اختبار الذوبان: خذ 1 غرام من العينة وأضفها إلى 100 مل من الزيلين عند درجة حرارة 25 درجة مئوية، وحرك لمدة 20 دقيقة. يجب أن تذوب المنتجات المؤهلة تمامًا، وأن يكون المحلول شفافًا، بدون ترسبات أو عكارة أو جزيئات عائمة، ويظهر لونًا أحمر زاهيًا مع مسحة برتقالية.
- تحديد نسبة الرطوبة والمواد المتطايرة: تُجفف العينة عند درجة حرارة 105±2 درجة مئوية لمدة ساعتين حتى الوصول إلى وزن ثابت. يجب ألا تتجاوز نسبة الرطوبة والمواد المتطايرة في المذيب الأحمر 111 المُعتمد 1.0%. تؤدي النسبة العالية إلى فقدان الوزن أثناء الاستخدام، مما يؤثر على دقة الجرعة وثبات التركيبة.
- مقارنة قوة التلوين: امزج العينة مع صبغة المذيب الأحمر 111 القياسية وراتنج البولي بروبيلين بنفس النسبة (0.05%)، ثم قم بمعالجتها على شكل ألواح ألوان قياسية، وقارن عمق اللون تحت الضوء الطبيعي. يجب أن تتراوح قوة تلوين العينة المؤهلة بين 100% و110% من قوة تلوين العينة القياسية. إذا كانت قوة التلوين منخفضة جدًا، فهذا يعني أن محتوى المكون الفعال غير كافٍ.
- التحقق من ثبات اللون: بالنسبة للوحة اللون البلاستيكية المصنوعة من العينة، يتم اختبار ثبات اللون للضوء وفقًا للمعيار ISO 105-B02 - يجب أن تتمتع المنتجات المؤهلة بثبات لون للضوء من الدرجة 5 أو أعلى. يتم اختبار مقاومة الحرارة بوضع لوحة اللون في فرن عند درجة حرارة 220 درجة مئوية لمدة 30 دقيقة؛ يجب ألا يتجاوز تغير اللون الدرجة 2. المنتجات ذات الثبات غير المؤهل معرضة للبهتان أو تغير اللون أو التغميق عند الاستخدام العملي.
- الكشف عن المعادن الثقيلة والمواد الضارة: يُستخدم مطياف الامتصاص الذري للكشف عن محتوى المعادن الثقيلة، حيث يجب ألا يتجاوز إجمالي المعادن الثقيلة 20 جزءًا في المليون، ويجب أن تتوافق المعادن الثقيلة الفردية (الرصاص، الكادميوم، الزئبق، الزرنيخ) مع حدود لوائح REACH للاتحاد الأوروبي. يُستخدم مطياف الكتلة المقترن بالكروماتوغرافيا الغازية (GC-MS) للكشف عن الأمينات العطرية الضارة، والتي لا ينبغي الكشف عنها.
المواصفات التقنية
- رقم CAS: 82-38-2
- رقم العملية: 60505
- العائلة الكيميائية: سلسلة الأنثراكينون
- الصيغة الجزيئية: C15H11NO2
- الوزن الجزيئي: 237.25
- اللون: مسحوق أحمر مصفر
الكثافة (جم/سم3) | 1.36 |
نقطة الانصهار (°م) | 171 |
مقاومة الضوء | 6-7 |
مقاومة للحرارة | 300 |
نقطة الوميض (°م) | - |
نقطة الغليان (°م) | - |
الأسيتون | 4 |
أسيتات البوتيل | 4 |
ميثيل بنزين | 7 |
ثنائي كلورو الميثان | 32 |
الكحول الإيثيلي | 2 |
غرض | ثبات |
شمس | AATCC8 |
مقاوم للحرارة (درجة مئوية) | جيد |
طَرد
20 أو 25 كجم/كيس مركب، صندوق كرتوني، برميل حديدي، قرص من الألياف لصبغة البودرة و1000 كجم/خزان لصبغة السائل
متى يجب اختيار اللون الأحمر المذيب 111 بدلاً من اللون الأحمر الصبغي؟
يفضل استخدام اللون الأحمر المذيب 111 عندما تكون الشفافية واللمعان والتلوين الموحد مطلوبة، خاصة في المواد البلاستيكية الشفافة والأحبار وأنظمة الشمع حيث لا يمكن أن تذوب الأصباغ.
هل يُعدّ المذيب الأحمر 111 مناسبًا للمعالجة في درجات الحرارة العالية؟
نعم. يُعرف المذيب الأحمر 111 بثباته الحراري الجيد أثناء البثق والقولبة بالحقن، مما يجعله مناسبًا للبلاستيك الهندسي وأنظمة الراتنج المتخصصة.
كيف يعمل المذيب الأحمر 111 في التطبيقات الشفافة؟
نظرًا لأنه يذوب تمامًا في الوسائط المتوافقة، فإن Solvent Red 111 يوفر وضوحًا ممتازًا بدون بقع أو ضباب، وهو مثالي للمنتجات الشفافة أو شبه الشفافة.
هل يُعدّ المذيب الأحمر رقم 111 مناسبًا للاستخدام الخارجي؟
يوفر ثباتًا معقولًا للضوء بالنسبة لصبغة مذيبة، ولكن بالنسبة للتعرض الخارجي لفترات طويلة، يجب تقييم الأداء بناءً على متطلبات الاستخدام النهائي.
