R299 هو نوع من ثاني أكسيد التيتانيوم يُستخدم خصيصًا في صناعة البلاستيك، ويُنتج باستخدام طريقة حمض الكبريتيك. يُغطى سطحه بالسيليكون والألومنيوم، ويخضع لمعالجة عضوية خاصة، مما يُكسبه خصائص صبغية ممتازة. يتميز هذا المنتج بحجم جسيمات دقيق، وبياض ناصع، ولون أزرق أساسي، وقدرة عالية على إزالة الألوان، وقوة تغطية عالية، ومحتوى منخفض من المواد المتطايرة، وسهولة تشتيته في البلاستيك والمطاط، وانسيابية ممتازة للمسحوق الجاف، وخصائص انسيابية جيدة أثناء المعالجة.
يمكن أن يؤدي استخدام R299 إلى تعزيز مقاومة الحرارة ومقاومة الاصفرار للمنتجات البلاستيكية، وتحسين خصائصها الميكانيكية، ومنع اختراق الأشعة فوق البنفسجية، وزيادة مقاومة المنتجات البلاستيكية للضوء والعوامل الجوية والتقشر.
الطلاءات المسحوقة والطلاءات المتخصصة
معاجين تلوين المطاط والحبر والجلد
يجب تطبيق ممارسات النظافة الصناعية الجيدة وتجنب الغبار.
يجب عدم تخزين هذا المنتج في الهواء الطلق أو تعريضه لدرجات حرارة أو رطوبة شديدة. ولضمان الأداء الأمثل، يُنصح باستخدام المنتج وفقًا لمبدأ "الوارد أولاً يُصرف أولاً" بعد استلامه.
التعبئة والتغليف : كيس بوزن 25 كجم
ملاحظة: تستند البيانات الواردة هنا إلى معرفتنا وخبرتنا الحالية. تقع مسؤولية اختبار منتجاتنا قبل الاستخدام النهائي على عاتق المستخدم.
أغراض | معيار الجودة |
محتوى ثاني أكسيد التيتانيوم، % | ≥95.0 |
محتوى الروتيل، % | ≥98.0 |
اللون، مقارنة بالعينة القياسية ∆L*(العينة-المعيار) | لا يقل عن ≥-0.3 ≤0.5 |
البياض، % | 97.5±1.0 |
قدرة تقليل اللون، مقارنة بالعينة القياسية | ≥100 |
متطاير عند درجة حرارة 105 درجة مئوية، % | ≤0.3 |
المواد القابلة للذوبان في الماء، % | ≤0.5 |
قيمة الرقم الهيدروجيني للمحلول المائي المعلق | 6.2～9.0 |
امتصاص الزيت، غ/100 غ | ≤19.0 |
ابدأ بـ (1) اختبار التشتيت الأولي: حضّر 1 كجم من المادة المركزة بتركيز الصبغة المستهدف، وتحقق من وجود تكتلات وتجانس اللون؛ (2) اختبار قابلية المعالجة: شغّل المادة المركزة خلال دورة البثق/الحقن القياسية، وسجّل عزم الدوران، وتراكم الصبغة في القالب، وجودة السطح؛ (3) مقارنة الأداء: شكّل ألواح اختبار قياسية، وقِس نسبة التباين (التغطية)، ومؤشر الاصفرار، ومقاومة العوامل الجوية بعد تعريضها لاختبار QUV المُسرّع. سجّل أي تغييرات في الخواص الريولوجية أو اللمعان، ثم شغّل عينة تجريبية بوزن 10 كجم إذا كانت النتائج مقبولة.
تحقق مما يلي: (أ) الترطيب المسبق: تأكد من ترطيب الصبغة بالمشتت قبل القص العالي؛ (ب) ترتيب الإضافة: أضف الصبغة إلى المادة الرابطة مع التحريك البطيء، ثم زد القص؛ (ج) الوسط والوقت: زد سرعة دوران مطحنة الخرز أو غيّر حجم الخرز لتفتيت التكتلات؛ (د) إزالة الرغوة ومستوى المادة الفعالة بالسطح: قد يؤدي وجود كمية زائدة من المادة الفعالة بالسطح إلى ظهور رغوة وخطوط. إذا استمرت الخطوط، قم بإجراء اختبار الطحن وفحص حجم الجسيمات (D50) للتأكد من تفتيت التكتلات.
نعم، استخدم قوة التلوين/التغطية النسبية للتقدير. مثال على الطريقة: قِس نسبة التباين أو قوة التغطية لكل غرام من الصبغة الحالية (HP_old) وللصبغة R299 (HP_new). الكمية المطلوبة للصبغة الجديدة ≈ الكمية المطلوبة للصبغة القديمة × (HP_old / HP_new). شغّل دفعة تجريبية صغيرة للتحقق من اللون والخواص الانسيابية قبل الاستبدال الكامل. ملاحظة: قد تتطلب التأثيرات البصرية (اللمعان، قبول اللون) ضبطًا دقيقًا للمشتتات ومادة PVC.
