يأتي أكسيد الحديد الأسود 318M من صبغة حمراء مصفرة إلى صبغة حمراء مزرقة. يمتلك حجم جزيئات دقيقة للغاية، ولونًا أكثر سطوعًا، وقابلية تشتت فائقة، واتساقًا أفضل في اللون، ومقاومة ممتازة لتغير اللون وقوة تلوين أعلى.
يستخدم أكسيد الحديد الأحمر على نطاق واسع في طلاءات الملفات، والحماية من التآكل، واللوحات الزخرفية، والمنتجات البلاستيكية، والبلاستيك الملون، والدفعات الرئيسية، وطلاءات الطاقة، ولوحات المستحلب، والأرضيات، والطلاءات الصناعية، والدهانات والطلاءات، والطلاءات البلاستيكية، وطلاء بلاط السقف، والمركبات البلاستيكية الخشبية، وأحبار الطباعة، والأوراق.
يعتمد التحميل النموذجي على الاستخدام: الطلاءات ١-٦٪ وزن/وزن ، البلاستيك ٠.٥-٣٪ وزن/وزن ، الأحبار ١-٨٪ وزن/وزن . بالنسبة للماسترباتش، ابدأ بتركيز ١٠-٣٠٪ وقيّم جودة التشتت.
استخدم إجراءات التحكم القياسية في الغبار. تجنب استنشاق الغبار الناعم؛ وارتدِ معدات الوقاية الشخصية المناسبة. راجع صحيفة بيانات السلامة (SDS) للاطلاع على معلومات المخاطر والتعامل معها.
| الكثافة (جم/سم3) | 5.1 |
| مظهر | القوة السوداء |
| محتوى Fe2O3 % | 96 دقيقة |
| قيمة الرقم الهيدروجيني | 5.0-8.0 |
| امتصاص الزيت | 15-25 |
| البقايا على شبكة 320،٪ | 0.01 كحد أقصى |
| قابل للذوبان في الماء، % | 0.5 كحد أقصى |
| متقلبة عند 105 درجة | 0.5 كحد أقصى |
| قوة التلوين، % | 98-102 |
ملاحظة: البيانات الواردة هنا مبنية على معرفتنا وخبرتنا الحالية. تقع على عاتق المستخدم مسؤولية اختبار منتجاتنا قبل الاستخدام النهائي.
بالنسبة للأنظمة المعتمدة على المذيبات، بلل الصبغة مسبقًا باستخدام جليكول إيثر أو كيتون منخفض اللزوجة، ثم اطحنها باستخدام مطحنة خرزية للوصول إلى درجة طحن هيجمان ≥ 6 (أو الدرجة المستهدفة). ابدأ بصبغة بنسبة 5-8% في ناقل الطحن، ثم اضبط نسبة الصب إلى التركيبة النهائية. استخدم طحنًا عالي القص للحصول على أفضل قوة لون.
يُظهر 318M توافقًا جيدًا مع كلٍّ من البولي أوليفينات والـ PVC. في التطبيقات الحرجة (مثل ملامسة الطعام أو الاستخدامات الطبية)، يُرجى إجراء اختبارات الهجرة والاستخراج لنظام البوليمر المُحدد؛ واستخدام ماسترباتش مُستقر ومضادات الأكسدة حسب الحاجة للحد من أي تدهور مُحتمل.
الاستقرار الحراري النموذجي كافٍ حتى ٢٨٠ درجة مئوية لفترات بقاء قصيرة (اللدائن الحرارية). للمعالجة طويلة الأمد في درجات حرارة عالية، يُرجى التحقق من دورة المعالجة الدقيقة؛ قد يظهر تغير طفيف في اللون عند درجات حرارة أعلى من ٣٠٠ درجة مئوية.
يوفر هذا النوع المُصغّر حجم جسيمات أدق (D50 ≈1 ميكرومتر)، مما يزيد من قوة اللون، ويحسن تجانس التشتت، ويقلل من الحصى المرئي في الأغشية الرقيقة. وينتج عن ذلك عادةً لون أعمق ومظهر سطح أكثر نعومةً مقارنةً بالأنواع الأكثر خشونة.
