أكسيد الحديد الميكازي الأحمر (أكسيد الحديد الميكازي الأحمر) هو المكون الرئيسي لـ Fe2O3، وبلوراته سداسية الشكل، ونسبة نصف قطرها إلى سمكها كبيرة، حيث يتراوح قطرها بين عشرات ومئات الميكرونات، وسمكها بين بضعة ميكرونات وعشرات الميكرونات. تتراوح صلابة موس لأكسيد الحديد الميكازي الأحمر بين 5.5 و6.5، ويتميز بمقاومة جيدة للضوء والحرارة والعوامل الجوية، بالإضافة إلى مقاومته الممتازة للصدأ. ولا يتغير لونه حتى عند درجة حرارة 1000 درجة مئوية.
اسم آخر: ( الهيماتيت / أكسيد الحديديك الميكاسي الأحمر )
حماية فريدة من نوعها، ومقاومة استثنائية للحرارة، ومقاومة فائقة للتآكل، وتطبيق واسع
يمكن لصبغة الحديد الخاملة كيميائيًا في غشاء الصفيحة، وصعوبة اختراق الرطوبة، مثل استخدام دهانات الألكيد مع الماء، والمطاط المكلور، وراتنج الإيبوكسي، أن تُحسّن بشكل كبير من قدرة مقاومة الصدأ. يُنصح باستخدامه في المناطق الحارة والرطبة، والمصانع، والمناجم، والمناطق البحرية.
يمكن لأكسيد الحديد الميكاسي أن يعكس ويمتص الأشعة فوق البنفسجية، ويحمي الطلاء من التلف، ويكون له تأثير خاص ضد الطباشير.
حساسية الضوء ضعيفة عند مواجهة أشعة الشمس والمطر والندى والصقيع والثلج، ومن الصعب أن تتعرض للتلف، ويمكن استخدام وظيفة مقاومة الأشعة فوق البنفسجية للتشطيب المضاد للتآكل.
لا يتفاعل كيميائيًا مع الطلاء، مما يحافظ على مرونته طويلة الأمد. كما أن إزالة الصبغة المتقشرة أثناء السحق أسهل من إزالة الصبغة الجسيمية، مما يُطيل عمر الفيلم.
طلاء أكسيد الحديد الميكاسي يُرش بالهواء، أو بالرش عالي الضغط بدون هواء، أو بالأسطوانة أو الفرشاة. عادةً ما يكون زيتًا ألكيديًا طويلًا، بسمك طبقة جافة يتراوح بين 20 و40 مترًا. أما طلاء الحديد والألكيد، فيُشكل طبقة جافة بسمك يتراوح بين 40 و60 مترًا. يتميز هذا الطلاء بتركيبة طبقية ذات قدرة إخفاء عالية، بينما تفتقر إليه طلاءات الأكسيد الأخرى.
انكماش منخفض أثناء معالجة الطلاء، بحيث يتم زيادة القوة الميكانيكية.
تتمتع صفائح الحديد المغلفة بالطبقة العلوية بخشونة مناسبة ويمكنها الحفاظ على التصاق مستقر، وبعد الاستخدام في الهواء الطلق لمدة شهرين أو ثلاثة أشهر، يتعرض سطح الفيلم جزئيًا لبلورات الحديد الميكاسية، مما يمكن أن يساعد في زيادة الالتصاق.
يمكن تشكيل أصباغ أكسيد الحديد الميكاسية في فيلم الطلاء على السطح غير المستوي لتحسين التصاق الطلاء الثاني.
يتحمل أكسيد الحديد الميكاسي الأحمر بحد ذاته درجة حرارة عالية تصل إلى 900 درجة مئوية، ويمكن تحويله إلى طلاء عالي الحرارة باستخدام طلاء السيليكون.
يعتبر MIO بحد ذاته خاليًا إلى حد كبير من الرصاص والكروم والمعادن الثقيلة الأخرى، ويمكنه استبدال الرصاص الأحمر وغيره من الطلاءات المضادة للصدأ.
يمكن إجراء القطع باللهب أو اللحام، ولكن ليس بالقدر الذي قد يسببه الرصاص الأحمر وغيره من الطلاءات السامة التي تحتوي على الرصاص، مما قد يؤدي إلى التسمم المهني الخطير بالرصاص بين العاملين في اللحام.
MIO هو طلاء مضاد للصدأ ذو الجودة الأقل والتكلفة الفعالة، وقد تم استخدامه على نطاق واسع في المناطق الثقيلة.
بالنسبة للطبقة المتوسطة فوق طبقة الأساس الغنية بالزنك، يلعب كلا الفيلمين بالكامل دوراً جيداً في الحماية المغلقة، وتحسين نفاذية الطلاء والحماية من التآكل بشكل فعال، وزيادة سمك الطلاء، وتقليل تكلفة تلطيخ الطبقة.
ملاحظة: البيانات الواردة هنا مبنية على معرفتنا وخبرتنا الحالية. تقع على عاتق المستخدم مسؤولية اختبار منتجاتنا قبل الاستخدام النهائي.
| الكثافة (جم/سم3) | 4.7-4.9 |
| مظهر | مسحوق أحمر |
| محتوى Fe2O3 % | 85 دقيقة |
| قيمة الرقم الهيدروجيني | 5.5-5.7 |
| امتصاص الزيت | ~12.0 |
| البقايا على شبكة 320،٪ | 1.0 كحد أقصى |
| قابل للذوبان في الماء، % | 0.3 كحد أقصى |
| متقلبة عند 105 درجة | 0.5 كحد أقصى |
| قوة التلوين، % | 98-102 |
عند دمجها في طبقة طلاء، تتراصف الرقائق الصفائحية وتتشابك لتكوين مسار متعرج يمنع وصول الرطوبة والمواد المسببة للتآكل إلى الطبقة السفلية. وهذا هو السبب الرئيسي لاستخدام MIO على نطاق واسع في أنظمة الطلاء المقاومة للتآكل.
أكسيد الحديد الميكاسي هو في الأساس صبغة أكسيد الحديد (Fe₂O₃) التي تمت معالجتها لتصبح متقشرة/رقائقية مما يمنحها مظهرًا معدنيًا وخصائص حاجزة.
بسبب شكلها الرقائقي، تشكل MIO طبقات متشابكة في فيلم الطلاء مما يخلق مسارًا متعرجًا للرطوبة والعوامل المسببة للتآكل - مما يحسن مقاومة التآكل مقارنة بالأصباغ الكروية أو الحبيبية.
يُستخدم MIO بشكل شائع في الطلاءات الواقية الألكيدية والإيبوكسية وعالية الجودة، ويمكن استخدامه كطبقة وسيطة أو طبقة نهائية حسب التركيبة. كما يُستخدم على نطاق واسع في حماية الفولاذ البحري والبتروكيماويات والصناعي.
