Emperorcolor logo

أناتاز ثاني أكسيد التيتانيوم B101 (للبولي فينيل كلوريد)

B101 مسحوق أبيض ذو خصائص كيميائية مستقرة. بعد طلائه السطحي بطبقة خاصة من السيليكون والألمنيوم، وخضوعه لعملية طحن فائقة الدقة، يصل حجم جزيئاته إلى مستوى الميكرون، مما يُعطي بياضًا أعلى، ولمعانًا أفضل، ولمعانًا أقوى، وقوة تغطية أقوى، وقدرة أكبر على إزالة اللون، وتشتتًا ممتازًا. B101 نوع خاص من ثاني أكسيد التيتانيوم مُصمم خصيصًا لـ PVC .

الميزات الرئيسية

  • عتامة وبياض فائقين للتشطيبات اللامعة للـ PVC.
  • تم معالجة السطح لتحسين التشتت وتقليل امتصاص الزيت.
  • استقرار معزز للأشعة فوق البنفسجية - مناسب للمقاطع الخارجية المصنوعة من مادة PVC.
  • متوافق مع خطوط معالجة الدفعة الرئيسية والبثق من مادة PVC.

لماذا اختيار هذا الدرجة لـPVC؟

  • قوة إخفاء أعلى: يتمتع B101 TiO₂ بمؤشر انكسار أعلى وتشتت ضوء أفضل من الأناتاز، مما يوفر تعتيمًا فائقًا لتشطيبات PVC.
  • صياغة الألوان بسهولة: تسهل الدرجات اللونية المحايدة عملية التلوين ومطابقة الألوان في إنتاج الدفعات الرئيسية.

التطبيقات:

مقاطع بلاستيكية صلبة وإطارات النوافذ، أنابيب بلاستيكية ، واجهات، مقاطع بلاستيكية مبثوقة، مركزات بلاستيكية رئيسية للمركبات البيضاء والمصطبغة.

السلامة والتخزين:

ويجب تطبيق ممارسات النظافة الصناعية الجيدة وتجنب الغبار.

لا يُحفظ هذا المنتج في الهواء الطلق أو يُعرّض لدرجات حرارة أو رطوبة عالية. لضمان الأداء الأمثل، يُنصح باستخدامه بعد استلام البضاعة وفقًا لمبدأ "الداخل أولاً يخرج أولاً".

التعبئة والتغليف : كيس 25 كجم

ملاحظة: البيانات الواردة هنا مبنية على معرفتنا وخبرتنا الحالية. تقع على عاتق المستخدم مسؤولية اختبار منتجاتنا قبل الاستخدام النهائي.

المواصفات التقنية

أغراض

معيار الجودة

محتوى ثاني أكسيد التيتانيوم، %

≥98.0

اللون، مقارنة بالعينة القياسية

ليس أقل من

البياض، %

≥96.0

قوة تقليل الصبغة، مقارنة بالعينة القياسية

≥100

متقلبة عند 105 درجة مئوية، %

≤0.5

الأجسام القابلة للذوبان في الماء، %

≤0.5

قيمة الرقم الهيدروجيني للمعلق المائي

6.5~8.0

امتصاص الزيت، جم/100 جم

≤26.0

قوة الاختباء، جم/ك²

≤30.0

إرشادات المعالجة والجرعات

بالنسبة لمادة ماسترباتش PVC البيضاء، عادةً ما يُدمج ثاني أكسيد التيتانيوم بمستويات مُركّزة في المادة الرئيسية (انظر إرشادات المُورّد). بالنسبة لأحمال المُركّب النهائية، اتبع أهدافك في التركيبة - تُدرج العديد من مراجع البوليمر/المراجع التجارية نطاقات التحميل المسموح بها وممارسات تركيز المادة الرئيسية.

  • استخدم التشتت عالي القص للحصول على ترطيب موحد للصبغة.
  • ضبط مواد التشحيم وعوامل التشتيت لتجنب التكتل أثناء عملية البثق.
  • اختبار التجوية (QUV / التعرض الخارجي) للأجزاء الخارجية الحرجة.

التعليمات

س: هل يجب أن أستخدم الروتيل أو الأناتاز TiO₂ لـ PVC؟

ج: لتطبيقات PVC الصلبة والخارجية، تُفضّل عادةً أنواع الروتيل نظرًا لتميزها بالشفافية ومقاومة العوامل الجوية. يمكن استخدام الأناتاز في الاستخدامات المتخصصة بالتحفيز الضوئي، ولكن هذا ليس شائعًا في منتجات PVC الخارجية.

س: ما هو تحميل TiO₂ النموذجي في الماستربات لـ PVC؟

أ: غالبًا ما تحتوي مركزات الماسترباتش على تركيزات عالية من ثاني أكسيد التيتانيوم (أمثلة: 50-80% في حاملات الماسترباتش) بينما تعتمد أحمال المركب النهائية على المنتج (اتبع توصيات المورد).

س: كيف يؤثر المعالجة السطحية على الأداء؟

أ: تعمل معالجات السطح (على سبيل المثال، السيليكا، والألومينا، والزركونيا، والطلاءات العضوية) على تحسين تشتت الصبغة، وتقليل التفاعل مع المثبتات وتعزيز مقاومة العوامل الجوية - اختر المعالجة التي تتناسب مع المعالجة والاستخدام النهائي.

منتجات ذات صلة

احصل على اقتباس